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パッド印刷でグラデーションはどこまで細かく表現できるのか?デザイナーが知っておきたい印刷試験の結果を詳しく解説

2026-11-04

パッド印刷でグラデーションはどこまで細かく表現できるのか?デザイナーが知っておきたい印刷試験の結果を詳しく解説

グラデーションを用いたデザインでは、実際の生産工程に入ると、濃色部分がベタ状につぶれたり、淡色部分が欠けたりする問題が発生することがあります。こうした問題が生じると、仕上がりがデザインどおりにならず、版の修正に追加コストがかかる場合があります。そのため、シリコンパッドを使用した印刷工程の特性や制約を理解しておくことが重要です。本記事では、実際の印刷試験結果をもとに、デザイナーが適切な網点解像度を選ぶための判断基準について詳しく解説します。

目次

  • シリコンパッドの押圧力がグラデーション印刷の解像度を制限する理由
  • 150~200 LPIで網点の結合や欠落が発生する仕組み
  • 50~100 LPIと150~200 LPIの印刷試験結果の比較
  • 印刷条件の管理によって滑らかな階調を維持する方法
  • 手直しを防ぐためにデザイン段階で注意すべきポイント
  • Tokushu Abe Seihanshoができること
  • よくある質問
  • 本記事を理解するためのキーワード

■ シリコンパッドの押圧力がグラデーション印刷の解像度を制限する理由

パッド印刷では、柔らかいシリコンパッドを使用してインクをワークに転写します。パッドがワーク表面に押し付けられると、圧力によってインクが横方向に広がり、網点が太る現象が発生します。網点の密度が高すぎる場合、中間色から濃色の領域では網点同士がつながり、ベタ状になることがあります。反対に、網点が小さすぎるとインクが十分に転写されず、淡色部分が欠けてしまいます。このような制約があるため、網点解像度を高くすれば、必ずしも滑らかなグラデーションが得られるとは限りません。

■ 150~200 LPIで網点の結合や欠落が発生する仕組み

150 LPIのように網点解像度を高くすると、網点が非常に小さくなり、押圧力やインクの広がりによる影響を受けやすくなります。その結果、網点同士がつながり、階調の変化が滑らかにならず、色の濃淡に段差が生じることがあります。さらに200 LPIまで解像度を上げると、淡色部分がワーク上に転写されなくなり、濃色部分は全体的にベタ状になります。インク転写の限界を超えて網点を細かくすると、表現できる階調の幅が狭まり、量産での使用が難しくなります。

■ 50~100 LPIと150~200 LPIの印刷試験結果の比較

SG740シリーズのインクを使用し、版のエッチング深さを28マイクロメートルに設定した印刷試験では、網点解像度によって仕上がりに以下のような違いが確認されました。

解像度別グラデーション印刷試験結果


解像度(LPI)

濃色・中間色領域の状態

淡色領域の状態

50 LPI

色調の変化がはっきり見える

網点が大きく、粒状感が目立つ

100 LPI

階調の変化が滑らかで連続している

網点が安定して並び、欠落が見られない

150 LPI

網点が結合し、階調の境界が生じる

一部で均一性が失われる

200 LPI

濃色部分がベタ状になる

網点が欠落し、ワーク上に転写されない


試験結果から、100 LPIは滑らかな階調表現と網点形状の維持を両立できる、最もバランスの取れた条件であることが分かります。一方、50 LPIでは網点の欠落は発生しないものの、粒状感が目立つ仕上がりとなります。

■ 印刷条件の管理によって滑らかな階調を維持する方法

グラデーションを安定して印刷するためには、網点解像度だけでなく、印刷工程の各条件を適切に管理することも重要です。版のエッチング深さは約28マイクロメートルを目安とし、インク量のバランスを調整します。エッチングが浅すぎると淡色部分が欠けやすくなり、深すぎると網点が太ってベタ状になる場合があります。

また、硬度2のシリコンパッドを使用することで、押圧による網点の変形を抑えやすくなります。さらに、溶剤の割合を20%に調整してインクの粘度を管理し、室温を24℃に保つことで、インクの乾燥や過度な広がりを抑え、安定した転写状態を維持しやすくなります。

■ 手直しを防ぐためにデザイン段階で注意すべきポイント

印刷時の不具合を防ぐためには、デザインの設計段階から印刷条件を考慮することが重要です。150~200 LPIでは、濃度10~20%の淡色部分がワーク上に転写されにくくなるため、極端に薄い色の領域を設けることは避ける必要があります。また、階調の境界が目立たないように、急激な色調の変化にも注意が必要です。

特に、狭い範囲にグラデーションを設ける場合や曲面に印刷する場合は、パッドの変形による影響を受けやすくなります。中間濃度の領域を中心に使用し、色調が徐々に変化するデザインにすることで、印刷不良のリスクを抑えやすくなります。

■ Tokushu Abe Seihanshoができること

Tokushu Abe Seihanshoでは、タイでの実際の生産において、デザインと印刷後の仕上がりの差を抑えるため、印刷試験のデータに基づいた版製作用のデータや仕様を提供しています。

印刷対象となるワークの表面状態に合わせて、50~100 LPIの解像度を一つの目安として活用できます。適切な仕様を選定する際には、網点解像度、版のエッチング深さ、シリコンパッドの仕様などを考慮することが重要です。

※詳細をお知りになりたい方は、この記事に添付されているPDFファイルをダウンロードいただくか、下記のフォームよりお問い合わせください。

■ よくある質問

Q1:パッド印刷で淡色部分が欠ける原因は何ですか?
A1:150~200 LPIのように網点解像度を高くすると、インクを保持する網点が小さくなりすぎるため、版からワークへ十分にインクが転写されなくなることがあります。これにより、淡色部分が欠けたり、印刷されなくなったりします。

Q2:グラデーション印刷に最も適した網点解像度はどの程度ですか?
A2:今回の印刷試験では、100 LPIが最もバランスの取れた条件でした。滑らかな階調の変化を表現できるとともに、網点同士がつながってベタ状になる現象も抑えられ、安定した印刷結果が得られています。

Q3:版のエッチング深さはグラデーション印刷にどのような影響を与えますか?
A3:エッチング深さは、版が保持できるインク量に直接影響します。今回の試験では、28マイクロメートルに設定することで、深すぎる場合に発生する網点の太りや、浅すぎる場合に発生する淡色部分の欠落を抑え、バランスの取れた印刷が可能になりました。

■ 本記事を理解するためのキーワード

  • 網点の太り:印刷時の押圧などによって網点が広がり、デザイン上の設定よりも色が濃く見える現象。
  • LPI:網点の細かさを示す単位。数値が高いほど網点が細かく配置され、より細かな表現が可能になります。
  • 階調飛び:色の濃淡が滑らかにつながらず、段差や色の境界が目立つ現象。

※詳細をお知りになりたい方は、この記事に添付されているPDFファイルをダウンロードいただくか、下記のフォームよりお問い合わせください。


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TOKUABE (THAILAND) CO., LTD.

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