FUJI BLASTECH (THAILAND) CO., LTD.- 会社案内

タイの製造現場に「日本品質」のブラスト技術を。あなたの工場の課題解決パートナーFUJI BLASTECH (THAILAND) CO., LTD.は、エアーブラスト装置のパイオニアである日本の「株式会社不二製作所（Fuji Manufacturing Co.,Ltd.）」のタイ現地法人です。サムットプラカン（Samut Prakan）に拠点を置き、単なる機械の販売にとどまらず、技術相談、受託加工、アフターメンテナンスまで、タイの製造現場が抱えるあらゆる「表面処理」の課題にワンストップで対応します。私たちの強み (Why Choose Us)1. 日本のエアーブラスト専業メーカー直系親会社である ...

金型・工具の寿命を「10倍」に。コーティングの限界を超える表面改質「α処理®」

はじめに「金型のメンテナンス頻度を減らしたい」「コーティングをしても、すぐに膜が剥がれて長持ちしない」「オイルレスで摺動性を上げたいが、寸法は変えられない」もし、製造現場でこのような課題を抱えているなら、材料や設計を変更する前に、もう一つ試すべき手段があります。それが、不二製作所が開発した独自の表面改質技術「α処理®（アルファ処理）」です。今回は、従来のショットピーニングとは一線を画すこの技術が、なぜ金型や工具の寿命を劇的に延ばせるのか、その「数値的根拠」と、リスクなく導入するためのステップをご紹介します。α処理®とは何か？α処理®は、独自のエアーブラスト技術を用いて、金属表面に「微細なテクス ...

【バリ取り・サビ取りの効率化】手作業の「品質ムラ」を解決するエアーブラスト手動装置 | PNEUMA-BLASTER

はじめに：その「手作業」が、生産性のボトルネックになっていませんか？「試作品の微細なバリ取りに、熟練工が何時間も費やしている」「作業者によって、サビ落としや表面仕上げ（梨地）の品質にバラつきが出る」「金型のメンテナンスを内製化したいが、数トンのワークを安全に扱える設備がない」タイの製造現場において、自動化ラインに乗らない試作、小ロット、修正加工、金型メンテは、依然として手作業に依存しがちです。しかし、ディスクグラインダーやサンドペーパーによる作業は、時間がかかるだけでなく、作業者の熟練度に品質が左右される「属人化」という大きなリスクを抱えています。もし、これらの課題に対して自動機を入れるほど ...

タイの製造現場で鏡面仕上げ・微細バリ取りの自動化を実現。エアブラスト装置「シリウス」シリーズ

「熟練した研磨作業者が不足している」「手作業による磨き加工で、品質が安定しない」「複雑な3D形状や微細な溝のバリ取りに時間がかかりすぎる」「薬液を使わない、環境に優しいプロセスを探している」「3Dプリンター造形品の積層痕（レイヤーライン）を、寸法を変えずにきれいに消したい」タイの製造現場においても、このような「磨き」や「バリ取り」に関する課題は、生産性や品質を左右する重要な問題です。私たちがご提案するエアブラスト装置「シリウス (SIRIUS)」シリーズは、これらの課題を解決するために開発された、「鏡面仕上げ・微細バリ取り・面改善の新しい加工法」です。■ すべては「PNEUMA-BLASTER ...

【ピット工事不要】大型構造物のサビ取り・塗装剥離の「重労働」を解消 | LFブラストルーム

大型の溶接構造物や金型、ロールなどの重量物において、サビ取りや塗装剥離、塗装前の下地処理（素地調整）に頭を抱えていませんか？「建設機械のフレームや橋梁部品をサンダーやグラインダーで手作業しており、時間がかかりすぎている」「ブラスト作業中の粉塵がひどく、視界が悪いうえに作業者の健康被害が心配だ」「ブラストルームを導入したいが、工場が海に近く、深いピット（穴）を掘る基礎工事ができない」もし、これらの課題のどれか一つでも当てはまるなら、不二製作所（Fuji Manufacturing）が開発した大型エアーブラスト装置「LFブラストルーム」が、あなたの現場の「重労働」と「設置の制約」を一挙に解決 ...

【導入事例】メンテナンス費大幅削減・塗装剥離の完全自動化を実現 | LFブラストルーム

大型構造物のブラスト加工において、「導入後のランニングコスト」や「実際の現場での使い勝手」は最も気になるポイントではないでしょうか。「メンテナンス頻度は本当に下がるのか？」「特殊なワークでも対応できるのか？」ここでは、不二製作所の「LFブラストルーム」を実際に導入された企業様の成功事例と、現場のリアルな声をご紹介します。これらの事例は、あなたの工場の課題解決へのヒントになるはずです。事例1：建設機械部品メーカー様（メンテナンス費用の削減・薄板対応）【課題】大型の建機部品（最大6トン）の塗装前下地処理において、作業者の負担軽減と、従来の設備では加工が難しかった「薄板」への対応が課題でした。【導入 ...

【粉体付着防止】粉体目詰まり70%の改善実績｜gemini処理を用いた表面改質｜ロータリーバルブ・粉体ライン向け

Fuji Blastech (Thailand) Co., Ltd.は、タイ国内において、粉体付着や目詰まりを抑制する表面改質技術「gemini（ジェミニ）処理」の受託加工を行っています。ロータリーバルブ、ホッパー、シュート、粉体ライン部品、ふるい用金網、樹脂メッシュなどを対象に、単品・試作から量産までタイ国内で対応可能です。食品、医薬品、化学品、樹脂パウダーなど、粉体の付着・固着・目詰まりでお困りの現場に向けて、コーティングレスの表面改質をご提案します。目次コーティングレスで粉体付着を抑えるgemini処理とはタイ国内完結による納期短縮と輸送コスト削減保有設備および加工技術対応ワーク・材質・ ...

【ブラスト受託加工】少量多品種～小型金属・樹脂部品で月30万個規模の量産実績｜タイ現地の表面処理・バリ取り

Fuji Blastech (Thailand) Co., Ltd.は、タイ現地において、小型金属部品・樹脂部品向けのブラスト受託加工を行っています。手動装置による試作・少量多品種加工から、月30万個規模の自動化量産まで対応。表面処理、精密バリ取り、特殊表面改質などをタイ国内で一貫してサポートします。目次タイ現地で完結する試作から月30万個規模の量産対応小型金属・樹脂部品のバリ取りと特殊表面処理技術日本人技術者常駐による管理体制と対応範囲タイ現地における技術仕様および保有設備一覧よくある質問タイ現地で完結する試作から月30万個規模の量産対応タイ現地の生産拠点において、開発中の小型金属部品や樹脂 ...