PEEK樹脂の特長と高精度切削加工対応｜耐熱・耐薬品・低吸水

PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は、耐熱性・機械的強度・耐薬品性に優れる高機能熱可塑性樹脂です。材料コストは一般樹脂より高めですが、総合性能の高さから産業用部品や精密機器で広く採用されています。当社はPEEKの特性に合わせた高精度切削加工を提供します。

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主な特長 🔑

- 高耐熱性 🔥：連続使用温度は約250℃。高温環境でも物性が安定します。

- 優れた機械的性質 ⚙️：高い引張強度・耐衝撃性・耐摩耗性で負荷の大きい部品に適合。

- 耐薬品性 🧪：酸・アルカリ・有機溶剤に強く、化学的に厳しい環境でも性能を維持。

- 高い難燃性 🔥➡️🛡：燃焼時の有害ガス発生が少なく、火災リスク低減に寄与。

- 低吸水率 💧：吸水率が極めて低く、湿度変化による寸法変動が小さい。

- 高い寸法安定性 📏：加工後の反りや経年変化が少なく、精密部品に最適。

- 電気絶縁性 ⚡️：良好な電気特性で電子部品の絶縁材料として利用可能。

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用途例 🧩

- 半導体関連部品

- 食品加工機械部品（食品衛生基準適合グレード）

- ベアリング・ギア・ポンプ部品

- 自動車・航空機の軽量化部品

- 電子機器の絶縁・導電対策部品

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強化グレードのご案内 🧵

通常グレードに加え、用途に応じた強化PEEKを3種ご用意しています。

- PEEK HPV（摺動グレード）

カーボン繊維・黒鉛・PTFEを配合し、摺動性と耐摩耗性を強化。摺動部・歯車・軸受けに最適。

- PEEK GF（ガラス繊維強化）

ガラス繊維添加で剛性と耐熱性を向上。高荷重・高温用途での寸法安定性に優れる。

- PEEK CA（カーボン強化・導電）

炭素繊維配合で導電性を付与。静電気対策が必要な微細電子部品やクリーン環境向けに適合。

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当社の切削加工での強み 🏭

- 反り対策ノウハウ 🔧：ワークの固定方法、切削条件、工具選定を最適化し、切削後の反りを抑制して高精度を実現。

- 試作から量産まで対応 📦：短納期のプロトタイプから安定した量産供給まで、工程管理と品質管理を両立。

- 材料選定の提案力 🧭：用途に応じた最適グレード選定と、コストと性能のバランスを考慮した代替案を提示。

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ご相談例 💬

- ロボットアームのフィンガーや摺動部の耐摩耗対策を検討したい

- 高温環境での長期使用に耐える部品設計の相談

- 電子部品の静電気対策として導電グレードの採用を検討したい