鋼管部品の切断・旋盤・溶接を自社で一括受託｜材料在庫の活用により工程間のロスを省き短納期で供給

FUSOH TUBE PARTS (THAILAND) CO., LTD.は、タイにおいて鋼管部品の切断・旋盤加工・溶接加工の一括受託サービスを提供しています。自動車、建設機械、農業機械、建設業界向けの部品加工・供給に対応し、材料在庫を活用した工程集約を支援します。

目次

• FUSOH TUBE PARTSの材料在庫を活用した短納期対応
• 一社完結のワンストップサービス
• 主要設備と加工範囲
• 品質管理とトレーサビリティ
• よくある質問
  

■　FUSOH TUBE PARTSの材料在庫を活用した短納期対応

タイ国内の拠点（ピントン工業団地1・チョンブリ県）に自社倉庫を構え、鋼管や丸棒などの材料を約2,500トン在庫しています。

在庫保有によるメリット

「問屋（商社）」と「メーカー」の機能を併せ持つ体制により、自社在庫から加工工程へ直接投入できます。外部からの材料手配にかかるリードタイムや、サプライチェーンの不安定さによるリスクの低減につながり、短納期での供給を支援します。

取り扱い在庫材料

• 鋼管：機械構造用シームレス鋼管（STKM）、ステンレス鋼管、角パイプ、異形角パイプ
• 棒鋼：丸棒（S-C材、SCM材等）、フラットバー

■　一社完結のワンストップサービス

材料の調達から、切断、旋削、溶接、検査までを一箇所に集約し、複雑な工程における工程間ロスの削減を支援します。複数社にまたがる発注管理、輸送コスト、コミュニケーションコストの低減にも寄与します。

工程間の連携

• 材料調達・選定：図面仕様に基づき、仕様に適した材料をグローバルネットワークから選定
• 精密切断：丸鋸および帯鋸を用い、仕様に合わせた寸法で切断
• NC加工：OKUMAやMAZAKの旋盤を用いた旋削加工
• 溶接加工：OTC製の溶接ロボットによるサブアッシー対応
• 特殊加工：HG TECH製の3Dファイバーレーザーによる複雑な立体形状や異形管の加工

※詳細については、この記事に付随するPDFファイルをダウンロードするか、ページ下部のフォームよりお問い合わせください。

■　主要設備と加工範囲

タイ工場には、図面加工に対応する最新の設備を導入しています。

■　品質管理とトレーサビリティ

ミルシート（鋼材検査証明書）から、各加工工程、最終製品の検査記録までを紐付けたロット管理を行っています。三次元測定機等を用いた検査体制により、図面に基づく品質確認を行ったうえで出荷します。

■　よくある質問

Q. 溶接や加工のみ（材料持ち込み）での依頼は可能ですか？
A. FUSOH TUBE PARTSでは、「材料調達＋加工」による一括供給を主軸としています。材料と加工をセットで提供することで、材料の特性を踏まえたVE（コストダウン）提案や、管理工程の集約による効率化などのメリットを提示しやすくなります。

Q. 工程の集約はどのようにコスト削減につながりますか？
A. 一社で完結させることで、工場間の輸送費用、仕掛品の在庫管理コスト、各工程間の連絡ミスによるリスクを抑えやすくなります。工程全体を見ながら、トータルコストの最適化を検討できます。

Q. 異形管や厚肉材の加工にも対応していますか？
A. 3Dファイバーレーザーにより、板厚1mm～10mmの範囲や、建機の運転席キャビン等に使用される特殊形状の鋼管の切断・加工に対応しています。

Q. 寸法精度の確認体制について教えてください。
A. Mitutoyo製の三次元測定機を用いて、重要寸法の測定を実施しています。測定データに基づいた品質確認体制を構築しており、日系ティア1、ティア2企業様への納入実績があります。

※詳細については、この記事に付随するPDFファイルをダウンロードするか、ページ下部のフォームよりお問い合わせください。