圧縮成形とは、樹脂などの高分子材料を加熱・加圧して所定の形状に固める成形技術の一つです。主にシート状の材料を使用し、金型に挟んで圧縮加熱することで、材料を加熱した状態で圧縮し、所定の形状に成形します。

圧縮成形の最大の特徴は、大量生産に適した成形方法であることです。高い圧縮力と温度の熱処理により、素早く大量の製品を生産することができます。また、成形時に空気の混入を抑えることができるため、高精度で均一な製品を作ることができることも特徴の一つと言えます。

また、圧縮成形は素材に応じて様々な用途に使えます。熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、ゴムなど、多種多様な素材に対応しています。加えて、成形後の余剰素材を再利用し、省資源・環境保護にも貢献することができます。

しかしながら、圧縮成形には硬化時間が必要であるなど、一定の時間を要することや、金型の製作に高コストが必要であるといった課題があります。しかし、製品の大量生産に適しているため、製品コストの低減や生産性を向上することができるため、産業分野で広く利用されています。