จะหยุดการเน่าเสียและกลิ่นเหม็นของน้ำหล่อเย็น (Coolant) ได้อย่างไร? วิธีขจัดตะกอนละเอียดที่ฟิลเตอร์ไม่สามารถดักจับได้หมด

ในโรงงานอุตสาหกรรมที่มีกระบวนการตัดกลึงโลหะหรือการพ่นสี ปัญหากลิ่นเหม็นและน้ำยาเน่าเสียมักเกิดขึ้นซ้ำๆ จะหยุดการเน่าเสียและกลิ่นเหม็นของน้ำหล่อเย็นได้อย่างไร การสะสมของตะกอนละเอียดที่ไม่สามารถดักจับได้ด้วยระบบกรองทั่วไป กลายเป็นแหล่งอาหารและที่อยู่อาศัยของแบคทีเรียประเภทไม่ใช้ออกซิเจน บทความนี้เสนอแนวทางการขจัดตะกอนละเอียดด้วยการแยกทางกายภาพร่วมกับการจัดการกลิ่นเพื่อสภาพแวดล้อมการทำงานที่ดีขึ้น

สารบัญ

• เหตุผลที่ตะกอนละเอียดเป็นต้นเหตุของการเน่าเสียในน้ำยาหล่อเย็น
• โครงสร้างที่ระบบกรองแบบผ้าหรือกระดาษดักจับฝุ่นละอองขนาดเล็กได้ไม่หมด
• การทำงานร่วมกันระหว่างระบบแยกกากเชิงกลและระบบกำจัดกลิ่นในอากาศ
• ปัจจัยด้านขนาดอนุภาคและความเข้มข้นของกลิ่นที่ต้องตรวจสอบก่อนการติดตั้ง
• สิ่งที่ Touto Separator Asia สามารถทำได้
• คำถามที่พบบ่อย

เหตุผลที่ตะกอนละเอียดเป็นต้นเหตุของการเน่าเสียในน้ำยาหล่อเย็น

การปนเปื้อนของเศษตะกอนขนาดเล็กและน้ำมันลอยผิวในถังพักน้ำยาหล่อเย็น เป็นปัจจัยหลักที่ทำให้เกิดกระบวนการเน่าเสียสะสม การปนเปื้อนของเศษตะกอนขนาดเล็กและน้ำมันลอยผิวในถังพักน้ำยาหล่อเย็น เป็นปัจจัยหลักที่ทำให้เกิดกระบวนการเน่าเสียสะสม โดยทั่วไปถังพักจะมีการเติมสารเคมีเพื่อช่วยให้ตะกอนสีลอยตัวขึ้นสู่ผิวน้ำ แต่สารเคมีดังกล่าวมักทำปฏิกิริยาได้ไม่ครบทั้งหมด ตะกอนละเอียดบางส่วนที่ไม่ถูกจับตัวจึงจมลงสู่ก้นถัง และสะสมเป็นแหล่งย่อยสลายของแบคทีเรีย ขณะที่ตะกอนสีและน้ำมันอีกส่วนหนึ่งจะลอยขึ้นปิดกั้นผิวหน้าของเหลว ทั้งสองภาวะนี้เกิดขึ้นพร้อมกันและร่วมกันขัดขวางการละลายของออกซิเจนในถังพักน้ำยา ส่งผลให้เกิดสภาวะขาดออกซิเจนซึ่งเอื้อต่อการเจริญเติบโตของแบคทีเรียชนิดไม่ใช้ออกซิเจน ส่งผลให้เกิดการย่อยสลายสารอินทรีย์อย่างต่อเนื่อง ผลลัพธ์ที่ตามมาคือการปล่อยก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์หรือก๊าซไข่เน่าออกมาสู่พื้นที่ปฏิบัติงาน การเน่าเสียนอกจากจะส่งกลิ่นรบกวนบุคลากรแล้ว ยังทำให้อายุการใช้งานของของเหลวหมุนเวียนสั้นลงและส่งผลต่อประสิทธิภาพการหล่อเย็นในเครื่องจักร

โครงสร้างที่ระบบกรองแบบผ้าหรือกระดาษดักจับฝุ่นละอองขนาดเล็กได้ไม่หมด

ระบบกรองทั่วไปที่พึ่งพาวัสดุสิ้นเปลือง เช่น ผ้ากรองหรือกระดาษกรอง มีข้อจำกัดเชิงโครงสร้างในการดักจับอนุภาคที่มีความละเอียดสูง เมื่อของเหลวไหลผ่าน รูพรุนของวัสดุกรองสามารถดักจับได้เฉพาะเศษกากที่มีขนาดใหญ่กว่าช่องว่างของเส้นใยเท่านั้น เศษฝุ่นโลหะหรือกากสีที่มีขนาดเล็กกว่า 10 ไมครอน จึงสามารถเล็ดลอดผ่านตัวกรองและหมุนเวียนกลับเข้าสู่ถังพักน้ำยาได้อย่างต่อเนื่อง ยิ่งไปกว่านั้น เมื่อเกิดการสะสมของตะกอนละเอียดมากขึ้น รูพรุนของผ้ากรองจะเกิดการอุดตัน ส่งผลให้แรงดันในระบบเพิ่มขึ้นและอัตราการไหลลดลง โครงสร้างการกรองแบบเดิมจึงไม่สามารถตัดวงจรการสะสมของกากขนาดเล็กที่เป็นต้นเหตุของแบคทีเรียได้อย่างเสร็จสิ้น

การทำงานร่วมกันระหว่างระบบแยกกากเชิงกลและระบบกำจัดกลิ่นในอากาศ

การแก้ไขปัญหากลิ่นเหม็นและน้ำยาเสื่อมสภาพอย่างเป็นระบบ จำเป็นต้องอาศัยการจัดการทั้งทางกายภาพในของเหลวและการบำบัดอากาศควบคู่กัน ในส่วนของเหลว การใช้แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางในการแยกตะกอนละเอียดช่วยดึงเศษกากออกจากน้ำยาหล่อเย็นและน้ำหมุนเวียนในห้องพ่นสีได้โดยไม่ต้องใช้ไส้กรอง กระบวนการนี้ช่วยลดแหล่งสะสมของแบคทีเรียที่ก้นถังได้อย่างต่อเนื่อง ขณะเดียวกัน ในส่วนของกลิ่นที่ระเหยออกมาสู่ภายนอก การติดตั้งระบบขจัดกลิ่นที่ใช้หลักการดูดซับหรือทำปฏิกิริยาในอากาศ จะช่วยดักจับสารระเหยและกลิ่นไม่พึงประสงค์ก่อนระบายออกสู่พื้นที่ทำงาน การทำงานร่วมกันของทั้งสองส่วนนี้จึงช่วยรักษาความสะอาดของของเหลวและปรับปรุงคุณภาพอากาศในโรงงานไปพร้อมกัน

ปัจจัยด้านขนาดอนุภาคและความเข้มข้นของกลิ่นที่ต้องตรวจสอบก่อนการติดตั้ง

การออกแบบและเลือกขนาดอุปกรณ์บำบัดให้สอดคล้องกับหน้างาน จำเป็นต้องระบุค่าพารามิเตอร์ที่ชัดเจนในกระบวนการผลิต ข้อมูลแรกคือขนาดและน้ำหนักจำเพาะของตะกอนละเอียดในของเหลว เพื่อคำนวณแรงเหวี่ยงที่จำเป็นในการตกตะกอนอนุภาคขนาดเล็ก ข้อมูลที่สองคืออัตราการไหลของของเหลวหมุนเวียนรวมถึงปริมาณน้ำมันลอยผิวที่ต้องแยกออก เพื่อกำหนดขนาดทางเข้าของเครื่องแยกกาก ข้อมูลที่สามคือปริมาตรอากาศและความเข้มข้นของกลิ่นในบริเวณถังพักหรือห้องพ่นสี เพื่อคำนวณกำลังลมและขนาดของชุดกำจัดกลิ่นที่เหมาะสม เงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการตัดสินใจคือ ขนาดอนุภาคของตะกอน, อัตราการไหลของเหลว และปริมาตรอากาศของพื้นที่ หากเงื่อนไขไม่ครบถ้วน โปรดติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม

สิ่งที่ Touto Separator Asia สามารถทำได้

Touto Separator Asia ให้บริการออกแบบและติดตั้งระบบจัดการกากอุตสาหกรรมร่วมกับการบำบัดกลิ่นหมุนเวียนในโรงงาน บริษัทจัดหาเครื่องแยกกากด้วยแรงเหวี่ยงรุ่นอัตโนมัติที่มีคุณสมบัติแยกตะกอนละเอียดออกจากน้ำยาหล่อเย็นและน้ำในห้องพ่นสีได้โดยไม่ใช้ไส้กรอง ป้องกันการเน่าเสียจากต้นตอ พร้อมกันนี้ยังมีระบบขจัดกลิ่นสำหรับอากาศเสียที่สอดคล้องกับข้อกำหนดหน้างาน เพื่อกำจัดการกระจายของกลิ่นเหม็นสู่ชั้นบรรยากาศ ช่วยให้สถานประกอบการสามารถรักษาประสิทธิภาพของสารหล่อลื่น ลดต้นทุนการเปลี่ยนถ่ายของเหลว และยกระดับสุขอนามัยในพื้นที่ปฏิบัติงานได้อย่างเป็นรูปธรรม

※หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลดไฟล์ PDF ที่แนบมากับบทความนี้ หรือกรอกแบบฟอร์มด้านล่างเพื่อสอบถามข้อมูล

คำถามที่พบบ่อย

Q1： ทำไมการเปลี่ยนไส้กรองบ่อยๆ จึงยังไม่สามารถแก้ปัญหาน้ำยาหล่อเย็นส่งกลิ่นเหม็นเน่าได้
A1： การเปลี่ยนไส้กรองไม่สามารถแก้ปัญหากลิ่นเหม็นได้เนื่องจากไส้กรองผ้าหรือกระดาษมีข้อจำกัดในการดักจับตะกอนละเอียดขนาดเล็ก ทำให้อนุภาคเหล่านั้นเล็ดลอดไปสะสมที่ก้นถังพักและเกิดปฏิกิริยากับแบคทีเรียชนิดไม่ใช้ออกซิเจนภายใต้ชั้นน้ำมันลอยผิวจนเกิดกลิ่นเหม็น

Q2： ระบบแยกกากด้วยแรงเหวี่ยงสามารถนำไปใช้กับน้ำหมุนเวียนในห้องพ่นสีได้อย่างไร
A2： ระบบแยกกากด้วยแรงเหวี่ยงสามารถบำบัดน้ำในห้องพ่นสีได้โดยการดึงน้ำปนเปื้อนกากสีเข้าสู่ห้องหมุนความเร็วสูงเพื่อแยกอนุภาคสีที่มีน้ำหนักจำเพาะต่างกันออกด้วยวิธีทางกายภาพ ช่วยลดการอุดตันของปั๊มและลดการเกิดกลิ่นอับในระบบน้ำหมุนเวียน

Q3： ระบบขจัดกลิ่นหมุนเวียนอากาศทำงานร่วมกับเครื่องแยกกากในลักษณะใด
A3： ระบบขจัดกลิ่นจะทำหน้าที่บำบัดก๊าซและสารระเหยที่เกิดขึ้นจากถังพักของเหลวในขณะที่เครื่องแยกกากทำหน้าที่ขจัดเศษตะกอนและสิ่งเจือปนออกจากน้ำยา การทำงานร่วมกันนี้ช่วยลดทั้งต้นเหตุของกลิ่นในของเหลวและกำจัดกลิ่นปนเปื้อนในอากาศเสีย

※หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลดไฟล์ PDF ที่แนบมากับบทความนี้ หรือกรอกแบบฟอร์มด้านล่างเพื่อสอบถามข้อมูล