【รวมกระบวนการด้วยเครื่องมือตัดพิเศษ】การตัดเฉือนความแม่นยำสูงสำหรับวัสดุที่ตัดเฉือนยากในประเทศไทย｜ควบคุมต้นทุนและความแปรปรวนของความแม่นยำ

KYOWA NT (THAILAND) CO., LTD. ให้บริการตัดเฉือนชิ้นส่วนความแม่นยำสูงในประเทศไทยด้วยเครื่องกลึงอัตโนมัติ CNC เครื่องกลึง NC และแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ โดยรองรับทั้งวัสดุที่ตัดเฉือนยากและชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อน

ในการพิจารณาวิธีการตัดเฉือน บริษัทไม่ได้เพียงนำกระบวนการเดิมมาใช้ตามเดิม แต่จะทบทวนกระบวนการผลิตโดยพิจารณาจากรูปทรงของชิ้นส่วน รายละเอียดการตัดเฉือน และปริมาณการผลิต

สำหรับรูปทรงที่ต้องตัดเฉือนหลายครั้งเมื่อใช้เครื่องมือตัดมาตรฐาน บริษัทสามารถนำองค์ความรู้ด้านการออกแบบและผลิตเครื่องมือตัดพิเศษของบริษัทในกลุ่มที่ประเทศญี่ปุ่นมาใช้ด้วย โดยจะพิจารณาว่าสามารถรวมหลายกระบวนการเข้าด้วยกัน เพื่อลดเวลาในการตัดเฉือน การเปลี่ยนเครื่องมือ และการเตรียมงาน พร้อมทั้งลดต้นทุนการผลิตและควบคุมความแม่นยำในการตัดเฉือนได้หรือไม่

สารบัญ

• ทบทวนงานตัดเฉือนที่ต้องใช้หลายกระบวนการตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบกระบวนการ
• เครื่องมือตัดพิเศษที่ออกแบบให้เหมาะกับรูปทรงของชิ้นส่วน
• กรณีศึกษาการรวม 3 กระบวนการให้เหลือ 1 กระบวนการด้วยเครื่องมือตัดพิเศษ
• ความคุ้มค่าของเครื่องมือตัดพิเศษไม่ได้ขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตเพียงอย่างเดียว
• พิจารณากระบวนการตัดเฉือนจากแบบชิ้นงานและเงื่อนไขการผลิต
• FAQ

■　ทบทวนงานตัดเฉือนที่ต้องใช้หลายกระบวนการตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบกระบวนการ

บริษัทสามารถรองรับการตัดเฉือนความแม่นยำสูงสำหรับวัสดุที่ตัดเฉือนยากและชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อน โดยวัสดุที่มีประสบการณ์ในการตัดเฉือน ได้แก่ อะลูมิเนียม สเตนเลส เหล็ก และทองเหลือง เป็นต้น

หลังจากตรวจสอบแบบชิ้นงานแล้ว บริษัทจะพิจารณาก่อนว่าสามารถตัดเฉือนได้หรือไม่ จากนั้นจึงออกแบบกระบวนการตัดเฉือนโดยพิจารณาจากรูปทรงของชิ้นส่วน วัสดุ ปริมาณการผลิต และความแม่นยำที่ต้องการ เป็นต้น สิ่งที่ให้ความสำคัญในขั้นตอนนี้ไม่ได้มีเพียงแค่ว่า “สามารถตัดเฉือนได้หรือไม่”

สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องใช้เครื่องมือหรือกระบวนการหลายรายการ บริษัทจะพิจารณาว่าควรใช้เครื่องจักรใด ควรตัดเฉือนตามลำดับใด และสามารถรวมการตัดเฉือนหลายขั้นตอนให้เป็นกระบวนการเดียวได้หรือไม่

อย่างไรก็ตาม เป้าหมายไม่ได้อยู่ที่การลดจำนวนกระบวนการเพียงอย่างเดียว เพราะในบางเงื่อนไขการตัดเฉือน การแยกกระบวนการอาจเหมาะกับประสิทธิภาพการผลิตมากกว่า บริษัทจึงพิจารณารูปแบบกระบวนการที่เหมาะสมสำหรับชิ้นงานแต่ละประเภท

■　เครื่องมือตัดพิเศษที่ออกแบบให้เหมาะกับรูปทรงของชิ้นส่วน

National Tool ซึ่งเป็นบริษัทในกลุ่มที่ประเทศญี่ปุ่น ดำเนินการออกแบบและผลิตเครื่องมือตัดพิเศษให้เหมาะกับรูปทรงและวัตถุประสงค์การใช้งานของชิ้นส่วนที่จะตัดเฉือน

เครื่องมือตัดพิเศษเป็นเครื่องมือที่ออกแบบรูปทรงให้สอดคล้องกับตำแหน่งที่ต้องตัดเฉือน สำหรับรูปทรงหรือรายละเอียดการตัดเฉือนที่เครื่องมือตัดมาตรฐานรองรับได้ยาก ที่โรงงานในประเทศไทย บริษัทนำเครื่องมือตัดพิเศษเหล่านี้มาใช้ร่วมกับกระบวนการตัดเฉือนด้วยเครื่องกลึงอัตโนมัติ CNC เครื่องกลึง NC และแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์

เนื่องจากสามารถออกแบบตัวเครื่องมือให้เหมาะกับรูปทรงของชิ้นส่วนได้ จึงสามารถพิจารณาวิธีการตัดเฉือนจากฝั่งของเครื่องมือด้วย โดยไม่จำกัดอยู่เพียงการใช้เครื่องมือตัดมาตรฐาน

■　กรณีศึกษาการรวม 3 กระบวนการให้เหลือ 1 กระบวนการด้วยเครื่องมือตัดพิเศษ

สำหรับการตัดเฉือนรูแบบต่างระดับ เดิมใช้เครื่องมือตัดมาตรฐานและแบ่งงานออกเป็น 3 กระบวนการ เนื่องจากส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความลึกแตกต่างกันต้องตัดเฉือนแยกกัน จึงต้องใช้เครื่องมือแต่ละชนิดในแต่ละกระบวนการเพื่อให้ได้รูปทรงตามต้องการ

สำหรับชิ้นส่วนดังกล่าว National Tool ได้ออกแบบเครื่องมือตัดพิเศษให้สอดคล้องกับรูปทรงของรูแบบต่างระดับด้วยการรวมรูปทรงที่จำเป็นไว้ในเครื่องมือ 1 ชิ้น ทำให้สามารถรวมการตัดเฉือนที่เดิมต้องแบ่งเป็น 3 ครั้งให้เหลือเพียง 1 กระบวนการ

เมื่อรวมกระบวนการเข้าด้วยกัน สิ่งแรกที่สามารถลดได้คือจำนวนครั้งในการเปลี่ยนเครื่องมือ เดิมจำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่แตกต่างกันในแต่ละกระบวนการทั้ง 3 ขั้นตอน แต่หากสามารถตัดเฉือนด้วยเครื่องมือตัดพิเศษเพียง 1 ชิ้น ก็สามารถลดการเปลี่ยนเครื่องมือระหว่างกระบวนการและทำให้ลำดับการตัดเฉือนเรียบง่ายขึ้น

นอกจากนี้ เมื่อแบ่งการตัดเฉือนออกเป็นหลายกระบวนการ จำเป็นต้องปรับตำแหน่งระหว่างเครื่องมือกับชิ้นงานในแต่ละขั้นตอน การตัดเฉือนรูปทรงแบบต่างระดับด้วยเครื่องมือตัดพิเศษเพียง 1 ชิ้นช่วยลดจำนวนครั้งของการปรับตำแหน่งดังกล่าว และลดปัจจัยที่อาจทำให้เกิดความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งระหว่างกระบวนการ

■　ความคุ้มค่าของเครื่องมือตัดพิเศษไม่ได้ขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตเพียงอย่างเดียว

ในอีกด้านหนึ่ง เครื่องมือตัดพิเศษมีต้นทุนสำหรับการออกแบบและผลิตเครื่องมือเฉพาะ

ดังนั้น การใช้เครื่องมือตัดพิเศษไม่ได้หมายความว่าต้นทุนจะลดลงเสมอไป จำเป็นต้องเปรียบเทียบต้นทุนเครื่องมือกับผลที่ได้จากการรวมกระบวนการ โดยหัวข้อหลักที่ตรวจสอบ ได้แก่ ปริมาณการผลิต จำนวนกระบวนการที่สามารถรวมได้ ระยะเวลาในการตัดเฉือนที่สามารถลดได้ ความแม่นยำที่ต้องการ และค่าใช้จ่ายในการผลิตเครื่องมือตัดพิเศษ เป็นต้น

ตัวอย่างเช่น หากเป็นชิ้นส่วนที่มีปริมาณการผลิตมาก และสามารถลดเวลาในการตัดเฉือนต่อชิ้นได้มากด้วยเครื่องมือตัดพิเศษ ก็มีแนวโน้มที่จะเห็นความคุ้มค่าได้ง่ายขึ้น แม้จะรวมค่าใช้จ่ายในการผลิตเครื่องมือไว้ด้วย

ในทางกลับกัน หากปริมาณการผลิตน้อย หรือแม้จะรวมกระบวนการแล้วแต่เวลาในการตัดเฉือนแทบไม่เปลี่ยนแปลง การใช้เครื่องมือตัดมาตรฐานอาจเหมาะสมกว่า

ด้วยเหตุนี้ บริษัทจึงไม่ได้กำหนดเกณฑ์ตายตัวว่า “หากมากกว่ากี่ชิ้นจึงควรใช้เครื่องมือตัดพิเศษ” แต่จะพิจารณาความคุ้มค่าตามแบบชิ้นงานและเงื่อนไขการผลิตของแต่ละกรณี

■　พิจารณากระบวนการตัดเฉือนจากแบบชิ้นงานและเงื่อนไขการผลิต

หากกระบวนการตัดเฉือนในปัจจุบันมีประเด็น เช่น “มีจำนวนกระบวนการมาก” “ต้องการลดการเปลี่ยนเครื่องมือหรือการเตรียมงาน” “ต้องการทบทวนเวลาในการตัดเฉือนสำหรับการผลิตจำนวนมาก” หรือ “ต้องการลดความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งจากการตัดเฉือนหลายกระบวนการ” สามารถปรึกษาบริษัทได้

KYOWA NT จะพิจารณาวิธีการตัดเฉือนด้วยเครื่องกลึงอัตโนมัติ CNC เครื่องกลึง NC และแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ โดยอ้างอิงจากแบบชิ้นงาน สเปก ปริมาณการผลิต และความแม่นยำที่ต้องการ นอกจากเครื่องมือตัดมาตรฐานแล้ว หากจำเป็น ยังสามารถนำเครื่องมือตัดพิเศษของ National Tool มาใช้ร่วมกัน และเสนอรูปแบบกระบวนการตัดเฉือนที่เหมาะกับชิ้นงาน

สามารถปรึกษาจากแบบชิ้นงานได้ทั้งกรณีที่ต้องการนำกระบวนการตัดเฉือนปัจจุบันมาผลิตในประเทศไทยตามเดิม และกรณีที่ต้องการทบทวนกระบวนการตัดเฉือนใหม่

※หากต้องการข้อมูลโดยละเอียด โปรดติดต่อผ่านแบบฟอร์มสอบถามด้านล่าง

■　FAQ

Q1：สามารถปรึกษาโดยมีเพียงแบบชิ้นงานได้หรือไม่？
A1：ได้ บริษัทจะตรวจสอบแบบชิ้นงานและสเปกก่อน จากนั้นพิจารณาเครื่องจักรและวิธีการตัดเฉือนที่สามารถรองรับได้ แล้วจึงจัดทำใบเสนอราคา หากกำหนดปริมาณการผลิตและความแม่นยำที่ต้องการไว้แล้ว กรุณาแจ้งข้อมูลดังกล่าวมาพร้อมกัน

Q2：มีประสบการณ์ในการตัดเฉือนวัสดุประเภทใดบ้าง？
A2：มีประสบการณ์ในการตัดเฉือนอะลูมิเนียม สเตนเลส เหล็ก และทองเหลือง เป็นต้น สำหรับวัสดุที่ตัดเฉือนยากและชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อน บริษัทจะตรวจสอบแบบชิ้นงานและสเปกก่อนพิจารณาวิธีการตัดเฉือน

Q3：ชิ้นส่วนทุกชนิดใช้เครื่องมือตัดพิเศษหรือไม่？
A3：ไม่ใช่ บริษัทจะพิจารณาวิธีการตัดเฉือนโดยอ้างอิงจากรูปทรงของชิ้นส่วน ปริมาณการผลิต ความแม่นยำที่ต้องการ และเวลาในการตัดเฉือน เป็นต้น ในบางกรณี การใช้เครื่องมือตัดมาตรฐานอาจเหมาะสมกว่า โดยเครื่องมือตัดพิเศษเป็นหนึ่งในตัวเลือกสำหรับกรณีที่คาดว่าจะได้รับประโยชน์จากการรวมกระบวนการ

Q4：โรงงานในประเทศไทยมีเครื่องจักรสำหรับงานตัดเฉือนประเภทใดบ้าง？
A4：มีเครื่องกลึงอัตโนมัติ CNC 61 เครื่อง เครื่องกลึง NC 19 เครื่อง และแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 27 เครื่อง นอกจากนี้ยังมีเครื่องเจียระไนภายใน เครื่องเจียระไนไร้ศูนย์ เครื่องขัดเงา เครื่องล้างชิ้นงาน และเครื่องไวร์คัท เป็นต้น

※หากต้องการข้อมูลโดยละเอียด โปรดดาวน์โหลดเอกสารแนบหรือติดต่อผ่านแบบฟอร์มด้านล่าง