【กระบวนการรองและการประกอบชิ้นส่วนงานปั๊ม】รองรับครบตั้งแต่งานเชื่อม พ่นสี ย้ำ ไปจนถึงการประกอบชิ้นส่วนขนาดเล็ก

PRESS CRAFT (THAILAND) CO., LTD. ตั้งอยู่ในจังหวัดนครราชสีมา ประเทศไทย และรองรับกระบวนการผลิตตั้งแต่งานปั๊มขึ้นรูป ไปจนถึงการเชื่อม การพ่นสี การย้ำ และการประกอบอย่างต่อเนื่องภายในโรงงาน

นอกจากงานเชื่อมหลายประเภท เช่น Spot Welding, Projection Welding, Fiber Laser Welding, YAG Laser Welding และ TIG Welding แล้ว ยังรองรับการพ่นสีฝุ่น (Powder Coating) การพ่นสีแบบตัวทำละลาย (Solvent Painting) การย้ำ การต๊าปเกลียว (Tapping) และการประกอบชิ้นส่วนขนาดเล็ก โดยพิจารณาความต้องการของแต่ละผลิตภัณฑ์ เช่น รูปลักษณ์ ความเรียบ ความแข็งแรง ความทนทานต่อการกัดกร่อน และประสิทธิภาพการผลิต เพื่อเสนอวิธีการหรือกระบวนการรองที่เหมาะสม

สารบัญ

• การรองรับกระบวนการรองและการประกอบหลังงานปั๊ม
• การเสนอวิธีการและกระบวนการตามข้อกำหนด
• ประโยชน์และข้อเสนอด้านเทคนิคจากการรองรับหลายกระบวนการอย่างต่อเนื่อง
• คำถามที่พบบ่อย

การรองรับกระบวนการรองและการประกอบหลังงานปั๊ม

ชิ้นส่วนงานปั๊มบางประเภทจำเป็นต้องผ่านหลายกระบวนการหลังการขึ้นรูป เช่น การเชื่อม การพ่นสี การย้ำ และการประกอบชิ้นส่วน

บริษัทไม่ได้รองรับเฉพาะงานปั๊มขึ้นรูปเท่านั้น แต่ยังสามารถดำเนินการภายในโรงงานได้ตั้งแต่งานเชื่อมหลายประเภท การพ่นสีฝุ่น การพ่นสีแบบตัวทำละลาย การย้ำ การต๊าปเกลียว ไปจนถึงการประกอบชิ้นส่วนขนาดเล็ก

เนื่องจากสามารถรองรับกระบวนการรองและการประกอบหลังงานปั๊มได้ภายในโรงงาน จึงช่วยลดความจำเป็นในการจัดหาบริษัทแยกตามแต่ละกระบวนการ และสามารถรวมการประสานงานและการบริหารระหว่างกระบวนการไว้ในที่เดียวได้

จุดเด่นของบริษัทไม่ได้อยู่เพียงแค่จำนวนกระบวนการที่รองรับ แต่ยังสามารถพิจารณาวิธีการแปรรูปในกระบวนการรองโดยคำนึงถึงทั้งงานปั๊มและกระบวนการถัดไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์

การเสนอวิธีการและกระบวนการตามข้อกำหนด

ด้านล่างคือรายการกระบวนการรองที่บริษัทสามารถรองรับได้

ขอบเขตการรองรับหลัก

การเชื่อม

บริษัทมีวิธีการเชื่อมหลายประเภท และเลือกใช้ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์

Projection Welding มีลักษณะเด่นคือสามารถเชื่อมหลายจุดได้ในครั้งเดียว และสามารถดำเนินการโดยรักษาความเรียบของชิ้นงานไว้ได้ สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีจุดเชื่อมจำนวนมาก ยังสามารถช่วยลดจำนวนขั้นตอนในกระบวนการได้

YAG Laser Welding และ Fiber Laser Welding เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ให้ความสำคัญกับรูปลักษณ์ หรือชิ้นส่วนที่ต้องการลดการโก่งตัวจากความร้อน

TIG Welding สามารถรองรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแข็งแรงของรอยต่อสูง และสามารถเสนอการเชื่อมเติมเนื้อได้ตามข้อกำหนด

การพ่นสี

บริษัทรองรับทั้ง Powder Coating และ Solvent Painting

Powder Coating สามารถให้ความหนาของชั้นเคลือบประมาณ 80–100 μm ต่อการพ่นหนึ่งครั้ง และมีความทนทานต่อการกัดกร่อน จึงเหมาะกับชิ้นส่วนที่ใช้งานในสภาพแวดล้อมภายนอก เป็นต้น

Solvent Painting เหมาะกับชิ้นส่วนที่ให้ความสำคัญกับรูปลักษณ์ และหากใช้สีทนความร้อนก็สามารถรองรับชิ้นส่วนที่ต้องการคุณสมบัติด้านความทนความร้อนได้

นอกจากนี้ ยังรองรับ Silk Screen Printing สำหรับพิมพ์ตัวอักษรและสัญลักษณ์ต่าง ๆ

การย้ำและการต๊าปเกลียว

บริษัทรองรับ High-Spin Caulking และ Tapping

High-Spin Caulking ใช้การแปรรูปด้วยความเร็วที่ค่อนข้างช้า ซึ่งมีข้อดีในด้านการรักษาความตั้งฉากและการลดการโก่งตัวของชิ้นงาน โดยสามารถนำมารวมเป็นกระบวนการรองหลังงานปั๊มตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ได้

การประกอบ

บริษัทรองรับกระบวนการประกอบชิ้นส่วนขนาดเล็กเข้ากับชิ้นงานที่ผ่านการปั๊มและกระบวนการรองแล้ว

ลูกค้าจึงสามารถปรึกษาได้ไม่เพียงแค่การส่งมอบชิ้นส่วนงานปั๊มเท่านั้น แต่ยังรวมถึงกระบวนการรองและการประกอบชิ้นส่วนที่จำเป็น ซึ่งช่วยให้สามารถรวมการจัดเตรียมและกระบวนการหลังการผลิตที่ลูกค้าต้องดำเนินการเองได้

ประโยชน์และข้อเสนอด้านเทคนิคจากการรองรับหลายกระบวนการอย่างต่อเนื่อง

ลักษณะเด่นของการรองรับกระบวนการรองและการประกอบของบริษัท คือไม่ได้รับงานแต่ละกระบวนการแบบแยกส่วนเท่านั้น แต่ยังสามารถพิจารณาภาพรวมของกระบวนการที่รวมงานปั๊ม และเสนอวิธีการแปรรูปหรือโครงสร้างกระบวนการที่เหมาะสมได้

เนื่องจากสามารถประสานงานภายในระหว่างกระบวนการแม่พิมพ์ งานปั๊ม การเชื่อม การพ่นสี การย้ำ และการประกอบ จึงสามารถออกแบบกระบวนการโดยพิจารณาไม่เพียงแค่รูปทรงของชิ้นส่วนงานปั๊ม แต่ยังรวมถึงความเข้ากันได้กับกระบวนการถัดไปและความสะดวกในการทำงานระหว่างการผลิตจำนวนมาก

ตั้งแต่ขั้นตอนการเสนอราคาและการพิจารณาล่วงหน้า สมาชิกชาวไทยและสมาชิกชาวญี่ปุ่นจะทำงานร่วมกัน เพื่อตรวจสอบแบบผลิตภัณฑ์และข้อกำหนด พร้อมกำหนดเงื่อนไขการแปรรูปให้ชัดเจน และดำเนินการทดลองตามความจำเป็น

ตัวอย่างเช่น ในกระบวนการพ่นสี บริษัทเคยเสนอ VE โดยเปลี่ยนกระบวนการชุบที่เดิมจ้างภายนอก มาเป็น Solvent Painting ภายในโรงงาน ซึ่งช่วยลดกระบวนการภายนอกและเชื่อมโยงไปสู่การลด Lead Time และต้นทุน

ดังนั้น บริษัทจึงไม่ได้เพียงรับงานกระบวนการรองและการประกอบหลังงานปั๊มแบบรวมเท่านั้น แต่ยังสามารถเสนอวิธีการแปรรูปและโครงสร้างกระบวนการโดยคำนึงถึงข้อกำหนดด้านคุณภาพ ระยะเวลาส่งมอบ ต้นทุน และประสิทธิภาพการผลิตได้

※หากต้องการสอบถามรายละเอียดเกี่ยวกับความสามารถในการแปรรูปและขอบเขตที่รองรับ โปรดติดต่อผ่านแบบฟอร์มด้านล่าง

คำถามที่พบบ่อย

Q1. สามารถว่าจ้างเฉพาะงานเชื่อมหลังจากงานปั๊มได้หรือไม่?
A1. ได้ บริษัทรับงานเฉพาะการเชื่อมเช่นกัน โดยสามารถปรึกษาเกี่ยวกับ Spot Welding, Projection Welding, Fiber Laser Welding, YAG Laser Welding, TIG Welding และวิธีการอื่น ๆ ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ได้

Q2. สามารถว่าจ้างไปจนถึงขั้นตอนการประกอบชิ้นส่วนขนาดเล็กเข้ากับชิ้นส่วนงานปั๊มได้หรือไม่?
A2. ได้ นอกจากงานปั๊มและกระบวนการรองแล้ว บริษัทยังรองรับการประกอบชิ้นส่วนขนาดเล็กอีกด้วย สำหรับรายละเอียดการประกอบ สามารถปรึกษาโดยอ้างอิงจากแบบ สเปก และปริมาณการผลิต

Q3. หากยังไม่ทราบว่าวิธีการเชื่อมแบบใดเหมาะสม สามารถเข้ามาปรึกษาได้หรือไม่?
A3. ได้ บริษัทจะตรวจสอบข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์ ความเรียบ ความแข็งแรงของรอยต่อ รูปทรงของผลิตภัณฑ์ และประสิทธิภาพการผลิต แล้วพิจารณาและเสนอวิธีการเชื่อมที่เหมาะสม

Q4. สามารถเสนอวิธีการพ่นสีให้ได้หรือไม่?
A4. ได้ บริษัทรองรับทั้ง Powder Coating และ Solvent Painting และจะพิจารณาวิธีการพ่นสีตามข้อกำหนดด้านความทนทานต่อการกัดกร่อน รูปลักษณ์ และความทนความร้อน เป็นต้น

Q5. สามารถปรึกษาเรื่องการปรับปรุงกระบวนการหรือ VE ที่รวมกระบวนการรองด้วยได้หรือไม่?
A5. ได้ บริษัทสามารถพิจารณาหลายกระบวนการ เช่น งานปั๊ม การเชื่อม และการพ่นสี แล้วเสนอการปรับปรุงกระบวนการหรือ VE ตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ ระยะเวลาส่งมอบ ต้นทุน และประสิทธิภาพการผลิต

※หากต้องการสอบถามรายละเอียดเกี่ยวกับความสามารถในการแปรรูปและขอบเขตที่รองรับ โปรดติดต่อผ่านแบบฟอร์มด้านล่าง