รับพิมพ์แพดบนชิ้นงาน 3 มิติ รองรับวัสดุ PP/PE พิมพ์ตัวอักษรขนาดเล็กได้อย่างแม่นยำ

     TOKUABE (THAILAND) CO., LTD. ให้บริการรับจ้างพิมพ์ลายด้วยกระบวนการพิมพ์แพด（Pad Printing）บนพื้นผิวโค้ง รองรับวัสดุที่พิมพ์ติดยาก เช่น พลาสติก PP（Polypropylene）และ PE（Polyethylene）ตั้งแต่การผลิตชิ้นงานตัวอย่างจำนวนน้อยไปจนถึงการสนับสนุนการติดตั้งเครื่องจักรเพื่อผลิตเองในโรงงาน

สารบัญ

• การป้องกันการพิมพ์เคลื่อนและบิดเบี้ยวบนผิวโค้ง 3 มิติ ด้วยการเลือกซิลิโคนแพดที่เหมาะสม
• ความท้าทายและข้อจำกัดด้านการยึดเกาะบนวัสดุ PP/PE
• เทคโนโลยีการพิมพ์ตัวอักษรขนาดจิ๋วที่มีความกว้างเส้น 0.07 มม.
• บริการทดสอบการพิมพ์
• ขอบเขตการให้บริการและการรับจ้างพิมพ์แพด（Pad Printing）
• ข้อมูลทางเทคนิคของอุปกรณ์ แผ่นเพลท และการรักษาคุณภาพการพิมพ์
• ระบบการควบคุมคุณภาพมาตรฐานญี่ปุ่น
• ถาม-ตอบ ข้อสงสัยทางเทคนิคเกี่ยวกับการพิมพ์แพด（Pad Printing FAQ）

■　การป้องกันการพิมพ์เคลื่อนและบิดเบี้ยวบนพื้นผิวโค้ง 3 มิติ ด้วยการเลือกซิลิโคนแพดที่เหมาะสม

     เมื่อต้องพิมพ์บนพื้นผิวโค้ง ร่องลึก หรือชิ้นงานที่มีระดับผิวไม่สม่ำเสมอ มักเกิดปัญหาลวดลายบิดเบี้ยว ตัวอักษรผิดรูป หรือการพิมพ์คลาดเคลื่อน เนื่องจากซิลิโคนแพดเกิดการยุบตัวระหว่างถ่ายโอนหมึกลงบนชิ้นงาน

TOKUABE (THAILAND) CO., LTD. เราเลือกซิลิโคนแพดจากรูปทรงมากกว่า 200 แบบ พร้อมคัดเลือกชนิดวัสดุให้เหมาะกับชิ้นงานแต่ละประเภท เช่น ซิลิโคนเกรด N ที่ช่วยลดปัญหาไฟฟ้าสถิตและมีความทนทานต่อสารเคมี

นอกจากนี้ เรายังออกแบบจิ๊กจับให้ยึดชิ้นงานได้อย่างมั่นคง และเลือกความแข็ง รูปทรง รวมถึงชนิดของซิลิโคนแพดให้สอดคล้องกับลักษณะพื้นผิวและมุมโค้งของชิ้นงาน เพื่อให้ซิลิโคนแพดสัมผัสพื้นผิวได้อย่างสม่ำเสมอและถ่ายโอนหมึกได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ด้วยการควบคุมทั้งอุปกรณ์และกระบวนการพิมพ์ ช่วยให้ชิ้นงานที่มีรูปทรงซับซ้อน เช่น สวิตช์ควบคุมในรถยนต์ หรือก้านไฟเลี้ยว มีลายพิมพ์ที่คมชัด ไม่เกิดการยืดหรือบิดเบี้ยว และสามารถควบคุมตำแหน่งการพิมพ์ให้ตรงตามแบบได้อย่างแม่นยำ

■　ความท้าทายและข้อจำกัดด้านการยึดเกาะบนวัสดุ PP/PE

     PP (Polypropylene) และ PE (Polyethylene) เป็นพลาสติกที่มีแรงตึงผิวต่ำ ทำให้หมึกยึดเกาะได้ยากและมีโอกาสหลุดลอกเมื่อผ่านการทดสอบ Cross Hatch Test โดยเฉพาะในงานที่ต้องการความทนทานสูง เช่น ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดด้านคุณภาพอย่างเข้มงวด

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการยึดเกาะ เราเลือกใช้หมึกที่เหมาะกับวัสดุแต่ละประเภท พร้อมปรับสภาพพื้นผิว (Surface Treatment) ตามความเหมาะสม ช่วยลดปัญหาการหลุดลอก เพิ่มความคมชัดของงานพิมพ์ และรองรับการทดสอบการยึดเกาะตามมาตรฐานที่ลูกค้ากำหนด

■　เทคโนโลยีการพิมพ์ตัวอักษรขนาดจิ๋ว

     การพิมพ์ตัวอักษรหรือสัญลักษณ์ขนาดเล็ก เช่น ตัวเลขระบุรุ่น สัญลักษณ์ความปลอดภัย หรือขีดสเกล จำเป็นต้องควบคุมทุกขั้นตอนอย่างละเอียด เพราะเส้นพิมพ์ที่มีขนาดเล็กมากอาจเกิดปัญหาเส้นขาด ขอบหมึกฟุ้ง หรือรายละเอียดไม่คมชัดได้ง่าย

เราใช้แผ่นเพลทเหล็กเกรด S ที่มีค่าความคลาดเคลื่อนของความลึกเพียง ±2 ไมครอน ร่วมกับใบมีดปาดหมึก (Doctor Blade) แบบขนาน ความหนา 0.3 มม. เพื่อให้การปาดหมึกสม่ำเสมอ ลดการโก่งตัวของใบมีด และควบคุมการถ่ายโอนหมึกได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เมื่อควบคุมความลึกของร่องเพลท ความหนืดของหมึก และระบบปาดหมึกได้อย่างเหมาะสม จึงสามารถพิมพ์เส้นที่มีความกว้างเพียง 0.07 มม. ได้อย่างคมชัด รายละเอียดครบถ้วน เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความละเอียดสูง เช่น ตัวเลขบนตัวเก็บประจุ หรือขีดสเกลบนกระบอกฉีดยา

■　บริการทดสอบการพิมพ์

     การเริ่มโครงการใหม่หรือการย้ายงานพิมพ์จากผู้รับจ้างภายนอกเข้าสู่การผลิตภายในโรงงาน มักต้องใช้เวลาในการพัฒนาเงื่อนไขการพิมพ์ให้มีความเสถียร หากขาดความเชี่ยวชาญ อาจเกิดของเสียและต้นทุนที่สูงจากการทดลองปรับตั้ง

เราให้บริการทดสอบการพิมพ์เพื่อประเมินความเหมาะสมของหมึก ความหนาของชั้นหมึก และการยึดเกาะบนชิ้นงานจริงของลูกค้า เมื่อยืนยันผลการทดสอบแล้ว เราสามารถให้บริการรับจ้างพิมพ์ตามปริมาณที่ลูกค้าต้องการ

เมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้นจนคุ้มค่าต่อการลงทุนผลิตเอง TOKUABE พร้อมจัดหาเครื่องพิมพ์แพดคุณภาพสูงจากไต้หวันและจีน พร้อมติดตั้งและถ่ายทอดเงื่อนไขการพิมพ์ที่ผ่านการทดสอบแล้ว เพื่อให้ลูกค้าสามารถเริ่มการผลิตได้อย่างมั่นใจและลดระยะเวลาในการเตรียมกระบวนการ

แนวทางการสนับสนุนแบบเป็นขั้นตอนนี้ ช่วยลดความเสี่ยงในการลงทุน ลดของเสียจากการทดลอง และช่วยให้การถ่ายทอดกระบวนการผลิตเข้าสู่โรงงานของลูกค้าเป็นไปอย่างราบรื่น พร้อมย่นระยะเวลาในการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่สู่ตลาด

■　ขอบเขตการให้บริการและเงื่อนไขการรับจ้างพิมพ์แพด（Pad Printing）

     ตารางต่อไปนี้แสดงขอบเขตและข้อกำหนดการรับงานพิมพ์แพดของ TOKUABE (THAILAND) CO., LTD. เพื่อให้ผู้จัดซื้อและผู้ควบคุมการผลิตใช้ประกอบการวางแผนโครงการ

※รายละเอียดเพิ่มเติมและเงื่อนไขเฉพาะของรูปทรงชิ้นงาน กรุณาติดต่อฝ่ายขายของเราเพื่อทำการประเมินล่วงหน้า

■　ข้อมูลทางเทคนิคของอุปกรณ์ แผ่นเพลท และการรักษาคุณภาพการพิมพ์

     คุณภาพของงานพิมพ์ไม่ได้ขึ้นอยู่กับทักษะของผู้ปฏิบัติงานเพียงอย่างเดียว แต่ยังขึ้นอยู่กับการเลือกใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสมในทุกขั้นตอน ต่อไปนี้คือข้อมูลทางเทคนิคของอุปกรณ์หลักที่เราเลือกใช้เพื่อควบคุมคุณภาพงานพิมพ์ให้มีความสม่ำเสมอ

ซิลิโคนแพด（Silicone Pad)

รูปทรงที่รองรับ

• มีให้เลือกมากกว่า 200 รูปทรง เพื่อให้เหมาะกับลักษณะและพื้นผิวของชิ้นงานแต่ละประเภท

คุณสมบัติของวัสดุ

• เกรด N : ช่วยลดการเกิดไฟฟ้าสถิต (Static Electricity) ลดโอกาสการเกิดปัญหาเส้นใย ทนต่อสารเคมี และรองรับหมึกได้หลายประเภท
• เกรด LH : มีความทนทานสูง ลดการตกค้างของหมึกบนหน้าลูกยาง
• เกรด AT : ลดการเกิดปัญหาเส้นใย และ นำพาสีได้ในปริมาณมาก

แผ่นเพลทเหล็ก (Steel Plate)

• เกรด S (มาตรฐานญี่ปุ่น) : ค่าความคลาดเคลื่อนของความลึกของร่องพิมพ์ ±2 ไมครอน ทนต่อการเกิดสนิม เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความคมชัดสูง
• เกรด B (มาตรฐานเอเชีย) : ค่าความคลาดเคลื่อนของความลึกของร่องพิมพ์ ±4 ไมครอน ให้ความคุ้มค่าด้านต้นทุน พร้อมรักษาคุณภาพงานพิมพ์ในระดับสูง

หมายเหตุ รองรับการกัดร่องสำหรับพิมพ์เส้นที่มีความกว้างต่ำสุด 0.07 มม.

ใบมีดปาดหมึก（Doctor Blade）

• ใบมีดแบบขนาน (หนา 0.3 มม.) : ป้องกันการโก่งหรือบิดตัวของใบมีด รักษาความเสถียรในการปาดหมึกบนเพลทอย่างสม่ำเสมอในทุกรอบการพิมพ์ นิยมใช้กับงานพิมพ์ทั่วไปและงานที่มีรายละเอียดขนาดเล็ก
• ใบมีดเฉียงสามเหลี่ยม (หนา 0.45 มม. และ 0.9 มม.) : มีความแข็งแรงและทนต่อการสึกหรอมากกว่า เหมาะสำหรับงานพิมพ์เฉพาะทางที่ต้องการปรับแรงกด ลดการโก่งตัวของใบมีด ช่วยให้การปาดหมึกสม่ำเสมอ และรักษาเสถียรภาพของงานพิมพ์ในทุกจังหวะการผลิต

■　ระบบการควบคุมคุณภาพมาตรฐานญี่ปุ่น

     เราให้ความสำคัญกับการควบคุมคุณภาพในทุกขั้นตอนของกระบวนการพิมพ์ โดยนำแนวทางการทำงานและองค์ความรู้ที่ถ่ายทอดจากสำนักงานใหญ่ประเทศญี่ปุ่นมาประยุกต์ใช้ในโรงงานที่ประเทศไทย เพื่อให้คุณภาพการผลิตมีความสม่ำเสมอและเป็นไปตามมาตรฐานเดียวกัน
ทีมงานของเราได้รับการฝึกอบรมด้านเทคนิคการพิมพ์แพดและการควบคุมคุณภาพอย่างต่อเนื่อง พร้อมดำเนินการตรวจสอบตั้งแต่ก่อนการพิมพ์ ระหว่างการผลิต และก่อนการจัดส่ง เพื่อให้ลูกค้าได้รับชิ้นงานที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ

■　กระบวนการตรวจสอบคุณภาพ 3 ขั้นตอน

1. ขั้นตอนก่อนพิมพ์（Pre-Print Inspection）

• การตรวจสอบชิ้นงานที่รับเข้ามาเพื่อเช็คความเป็นไปได้ในการพิมพ์
• เช็คชิ้นงานกับจิ๊กจับชิ้นงานเพื่อเช็คระนาบสำหรับการพิมพ์ และตรวจสอบไม่ให้ชิ้นงานเคลื่อนหรือขยับระหว่างพิมพ์

ขั้นตอนระหว่างผลิต（In-Process Quality Control）

• การสุ่มตรวจตำแหน่งการพิมพ์ ความสม่ำเสมอของเนื้อหมึก และความคมชัดของลวดลายด้วยสายตา
• การทดสอบแรงยึดเกาะของหมึกด้วยกระบวนการทดสอบ เช่น Tape test, Cross cut

ขั้นตอนหลังพิมพ์（Post-Print Quality Control）

• การประเมินความเสถียรของความหนาชั้นฟิล์มหมึกพิมพ์และการตรวจสอบความสมบูรณ์แบบก่อนการจัดส่งสินค้า

※หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลดเอกสารที่แนบมา หรือกรอกแบบฟอร์มด้านล่างเพื่อสอบถามข้อมูล

■　FAQ

Q1. หากในอนาคตต้องการดึงกระบวนการพิมพ์แพดกลับมาทำเองที่โรงงาน เพื่อลดต้นทุน ทาง TOKUABE มีแนวทางการสนับสนุนอย่างไรบ้าง?
A1: เราพร้อมจัดหาและติดตั้งเครื่องพิมพ์แพดที่เหมาะสม พร้อมถ่ายโอนข้อมูลเงื่อนไขการพิมพ์เดิมที่พิสูจน์แล้ว เพื่อให้ทีมงานของลูกค้าสามารถเริ่มต้นดำเนินการผลิตเองได้อย่างราบรื่นโดยไม่ต้องลองผิดลองถูกเอง

Q2. สามารถพิมพ์บนวัสดุที่หมึกเกาะติดยากและหลุดลอกง่าย เช่น PP（Polypropylene）หรือ PE（Polyethylene）ได้หรือไม่?
A2: สามารถพิมพ์ได้ แม้ว่าพลาสติกกลุ่ม PP หรือ PE จะมีแรงตึงผิวต่ำซึ่งยากต่อการยึดเกาะของโมเลกุลหมึก แต่ด้วยเทคโนโลยีการเลือกชนิดหมึกเฉพาะทางและการใช้กระบวนการปรับปรุงพื้นผิว（Surface Treatment）ที่เหมาะสมร่วม ทำให้โครงสร้างโมเลกุลที่ผิวหน้าพลาสติกพร้อมสำหรับการยึดเกาะของฟิล์มหมึกได้อย่างทนทานตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ

Q3. มีวิธีป้องกันปัญหา "รอยขนแมวจากไฟฟ้าสถิต" หรือ "หมึกยืดเป็นเส้น" ที่มักเกิดขึ้นในกระบวนการพิมพ์แพดหรือไม่?
A3: มีแนวทางป้องกันที่ชัดเจน ปัญหาเรื่องไฟฟ้าสถิตที่เหนี่ยวนำให้เกิดใยหมึกคล้ายเส้นขนแผ่ออกมา มักเกิดจากประเภทวัสดุพลาสติกและสภาวะความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศ โรงงานของเราแก้ปัญหานี้โดยการใช้ซิลิโคนแพดชนิดเกรดN ซึ่งเป็นเกรดวัสดุที่มีสารนำไฟฟ้าสถิตผสมอยู่ เพื่อสลายประจุไฟฟ้าในขณะที่แพดบีบตัวสัมผัสชิ้นงาน พร้อมกับการควบคุมสภาพแวดล้อมและสัดส่วนของตัวทำละลายหมึกพิมพ์ที่เสถียร

Q4. สามารถทดสอบการพิมพ์และการยึดเกาะของหมึกกับผลิตภัณฑ์จริงก่อนเริ่มสั่งผลิตได้หรือไม่?
A4: ได้แน่นอน เรามีบริการทดลองพิมพ์แพดและทดสอบทางเทคนิคซึ่งเปิดโอกาสให้ลูกค้านำชิ้นงานจริงมาทดลองพิมพ์เพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ทางเคมี การยึดเกาะของหมึก และโทนสีก่อนที่จะดำเนินงานในขั้นตอนการผลิตเชิงพาณิชย์

※หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลดเอกสารที่แนบมา หรือกรอกแบบฟอร์มด้านล่างเพื่อสอบถามข้อมูล