สกรูลำเลียง (Screw Conveyor) โครงสร้างซีลสูงป้องกันการรั่วไหลของผงและการปนเปื้อน ออกแบบให้ถอดล้างทำความสะอาดง่ายเพื่อลดเวลาการบำรุงรักษา

สกรูลำเลียง (Screw Conveyor) โครงสร้างซีลป้องกันการรั่วไหลของผงและตอบสนองมาตรฐานสุขอนามัย
บริษัท YOSHU CS METAL WORKS CO., LTD. รับจ้างผลิตสกรูลำเลียง (Screw Conveyor) ในจังหวัดชลบุรี ประเทศไทย เราให้บริการผลิตสกรูลำเลียงที่มีโครงสร้างแข็งแรงและมีความแน่นหนาสูง เพื่อความเสถียรในการลำเลียงผงและเม็ดวัสดุ พร้อมรองรับการออกแบบตามมาตรฐานสุขอนามัย (Sanitary) ด้วยวัสดุเกรด SUS304 โดยให้บริการอย่างครบวงจรตั้งแต่การออกแบบ การผลิต ไปจนถึงการติดตั้งนอกจากนี้ การมีวิศวกรชาวญี่ปุ่น (คุณยามาดะ) ประจำการอยู่ที่ YCS ยังเป็นสิ่งที่ช่วยสร้างความเชื่อมั่นให้กับบริษัทญี่ปุ่น ทั้งในด้านการควบคุมคุณภาพและการประสานงานทางเทคนิคที่แม่นยำ
・การออกแบบโครงสร้างเพื่อความเสถียรและความสะอาด
ลดการรั่วไหลเพื่อรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานให้สะอาด ในการลำเลียงผงและเม็ดวัสดุ เราผลิตสกรูลำเลียงที่มีโครงสร้างแข็งแรงและมีความแน่นหนาสูง (Sealing) ความเชี่ยวชาญด้านการเชื่อมที่แม่นยำช่วยให้การหมุนของเพลาสกรูมีความเสถียร ลดการแกว่ง และเพิ่มประสิทธิภาพการขนส่งในสายการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง
ป้องกันการปนเปื้อนด้วยการออกแบบสุขอนามัย (Sanitary Design) ในกระบวนการลำเลียงในอุตสาหกรรมอาหาร ยา และเคมีภัณฑ์ สกรูลำเลียงของเราสามารถผลิตตามมาตรฐานสุขอนามัย (Sanitary Design) โครงสร้างสแตนเลส (SUS304) ให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นเลิศและรักษาสุขอนามัยที่ดี ลดความเสี่ยงในการปนเปื้อน และสนับสนุนการจัดการคุณภาพสภาพแวดล้อมในโรงงานอย่างเสถียร
การปรับแต่งตามหน้างานจริงในประเทศไทยเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด เรามีฐานการผลิตในชลบุรีที่ตั้งอยู่ใกล้กับโรงงานแปรรูปขั้นต้นและแหล่งวัตถุดิบ ช่วยลดเวลาการขนส่งและทำให้สามารถผลิตส่งงานได้ในระยะเวลาสั้น (Short Lead Time) สำหรับโจทย์เฉพาะทาง เราสามารถเข้าวัดขนาดหน้างานและจัดทำแบบชิ้นงานจากภาพสเก็ตช์หรือแบบร่างด้วยมือได้ ทำให้ลูกค้าได้รับอุปกรณ์ที่ตอบโจทย์การใช้งานอย่างสมบูรณ์แบบ
・ขอบเขตการทำงานและข้อมูลจำเพาะ
หัวข้อ รายละเอียด
ผลิตภัณฑ์หลัก สกรูลำเลียง (Screw Conveyor), เครื่องผสมแบบเพลาคู่ (Twin-shaft agitator), ถังสุขภัณฑ์ (Sanitary Tank), โครงสร้างสแตนเลสและชั้นวาง
วัสดุที่รองรับ สแตนเลส (SUS304), เหล็ก (SS400), อลูมิเนียม, ไทเทเนียม, ทองเหลือง, ทองแดง, สังกะสี, โลหะผสมนิกเกิล
การใช้งานหลัก อาหาร, ยา, เครื่องดื่ม, ระบบบำบัดน้ำ, เคมีภัณฑ์, พลังงาน
กระบวนการทำงาน ตัดเลเซอร์, พลาสม่า, พับ/ดัด, เชื่อม (TIG/CO2), พ่นสี, ประกอบ, ติดตั้ง
ล็อตการผลิต รับผลิตตั้งแต่ 1 เครื่อง (Small lot) / ไม่กำหนดปริมาณขั้นต่ำ
พื้นที่ให้บริการ ประเทศไทย, อินโดนีเซีย, สิงคโปร์, กลุ่มประเทศอาเซียน (ASEAN)
・เครื่องจักรหลักและการควบคุมคุณภาพ
ชื่อเครื่องจักร / อุปกรณ์ ข้อมูลจำเพาะ / จำนวน
เครื่องเชื่อม TIG (Argon/TIG welders) 3 เครื่อง
เครื่องเชื่อม CO2 3 เครื่อง
เครื่องตัดเลเซอร์ (Laser Cutting) PENTA (3.0m × 12.0m), AMADA (1.5m × 5.0m) / รวม 2 เครื่อง
เครื่องตัดพลาสม่า ขนาด 2.5m x 6.0m / 1 เครื่อง
อุปกรณ์ตรวจสอบ / ควบคุมคุณภาพ การทดสอบและตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (Non-destructive testing Level 2)
・อภิธานศัพท์ทางเทคนิค (Technical Glossary)
• มาตรฐานสุขอนามัย (Sanitary Specification): การออกแบบที่ให้ความสำคัญด้านสุขอนามัย ความต้านทานการกัดกร่อน และการป้องกันการปนเปื้อนสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและยา
• การเชื่อมที่แม่นยำ (Precision Welding): เทคโนโลยีการเชื่อมขั้นสูงที่ช่วยให้มั่นใจในความแข็งแรง ป้องกันการรั่วไหล และรักษาเสถียรภาพของชิ้นงาน
・คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
Q. ต้องการซ่อมหรือเปลี่ยนเฉพาะชิ้นส่วนของเครื่องเดิมที่มีอยู่ สามารถทำได้หรือไม่? A. ได้ เราสามารถดำเนินการปรึกษาเพื่อปรับปรุง ดัดแปลง หรือผลิตชิ้นส่วนที่สึกหรอขึ้นมาใหม่ได้ Q. สามารถปรึกษาเรื่องสเปกเป็นภาษาญี่ปุ่นได้หรือไม่? A. ได้ เรามีผู้ติดต่อชาวญี่ปุ่น คอยให้บริการโดยตรง