บริการให้คำปรึกษาปัญหาพิมพ์แพด (Pad Printing) แก้ไขงานเสีย ลดของเสียในสายการผลิต

TOKUABE (THAILAND) CO., LTD. ให้บริการให้คำปรึกษาทางเทคนิค เพื่อแก้ไขปัญหาหน้างานในกระบวนการพิมพ์แพด เช่น ปัญหาเส้นใย (Fiber) รูเข็ม(Pinholes) เป็นต้น โดยคัดเลือกลูกยางซิลิโคนแพด แผ่นเพลท และใบมีดปาดหมึกที่เหมาะสม เพื่อให้ได้คุณภาพงานพิมพ์ที่มีประสิทธิภาพและตรงตามความต้องการของลูกค้า

สารบัญ

• กลไกการเกิดปัญหา "เส้นใย (Fiber)" จากไฟฟ้าสถิต และแนวทางการแก้ไขด้วยซิลิโคนแพด
• การป้องกันปัญหา "รูใบมีดปาดหมึกที่เหมาะสม
• การวิเคราะห์สาเหเข็ม (Pinholes)" และ "รอยแหว่งของหมึก (Lack of Ink)" ด้วยการเลือกรูปทรง
  ซิลิโคนแพดและการปรับมุมตุของปัญหา "หมึกไม่ยึดเกาะ" บนพลาสติก PP/PE และแนวทางการปรับปรุงสภาพพื้นผิวก่อนการพิมพ์
• ถาม–ตอบ: ข้อสงสัยทางเทคนิคเกี่ยวกับงานพิมพ์แพด (Pad Printing)

■　กลไกการเกิดปัญหา "เส้นใย(Fiber)" จากไฟฟ้าสถิต และแนวทางแก้ไขด้วยซิลิโคนแพด

     ในกระบวนการพิมพ์แพด ปัญหา เส้นใย (Fiber) หรือหมึกพิมพ์แตกตัวเป็นเส้นใยคล้ายใยแมงมุมรอบลายพิมพ์ เป็นปัญหาที่พบได้บ่อยเมื่อสภาพแวดล้อมมีความชื้นต่ำหรือได้รับกระแสลมจากเครื่องปรับอากาศอย่างต่อเนื่อง ส่งผลให้คุณภาพด้านรูปลักษณ์ของชิ้นงานลดลง โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมยานยนต์และอิเล็กทรอนิกส์ที่มีมาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพสูง

     สาเหตุหลักเกิดจาก ไฟฟ้าสถิต (Static Electricity) ที่สะสมระหว่างการสัมผัสและการลอกตัวของซิลิโคนแพดกับผิวชิ้นงานพลาสติก เมื่อประจุไฟฟ้าสถิตสะสมในปริมาณมาก จะรบกวนการถ่ายโอนหมึก ทำให้หมึกถูกดึงออกเป็นเส้นใยบริเวณขอบลายพิมพ์ และส่งผลให้ชิ้นงานไม่ผ่านการตรวจสอบด้านรูปลักษณ์

     แนวทางหนึ่งในการลดปัญหาคือการเลือกใช้ ซิลิโคนแพดเกรด N ซึ่งช่วยลดผลกระทบจากไฟฟ้าสถิตที่เกิดขึ้นระหว่างการพิมพ์ ร่วมกับการปรับสัดส่วนของตัวทำละลายชนิดแห้งเร็วและแห้งช้าให้เหมาะสมกับอุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อม เพื่อให้การถ่ายโอนหมึกมีความเสถียรมากยิ่งขึ้น

    เมื่อเลือกใช้ซิลิโคนแพดและปรับสภาวะการพิมพ์ได้อย่างเหมาะสม จะช่วยลดการเกิดเส้นใยรอบลายพิมพ์ ลดอัตราของเสีย ลดเวลาในการแก้ไขชิ้นงาน และเพิ่มความสม่ำเสมอของคุณภาพงานพิมพ์ในกระบวนการผลิต

■　การป้องกันปัญหา "รูเข็ม (Pinholes)" และ "รอยแหว่งของหมึก (Lack of Ink)" ด้วยการเลือกรูปทรงซิลิโคนแพดและการปรับมุมใบมีดปาดหมึกที่เหมาะสม

     ปัญหา รูเข็ม (Pinholes) และ รอยแหว่งของหมึก (Lack of Ink) เป็นปัญหาที่พบได้บ่อยในกระบวนการพิมพ์แพด โดยเฉพาะงานที่มีตัวอักษรขนาดเล็ก โลโก้ที่มีรายละเอียดสูง หรือพื้นที่พิมพ์ทึบขนาดใหญ่ ลักษณะของปัญหาจะปรากฏเป็นจุดสีขาวขนาดเล็กบนลายพิมพ์ หรือหมึกถ่ายโอนไม่ครบถ้วนจนเกิดรอยขาดของลายพิมพ์ ส่งผลให้ชิ้นงานไม่ผ่านการตรวจสอบคุณภาพและเพิ่มอัตราของเสียในกระบวนการผลิต

     สาเหตุของปัญหาไม่ได้เกิดจากปัจจัยใดปัจจัยหนึ่งเพียงอย่างเดียว แต่เป็นผลจากการทำงานร่วมกันของหลายองค์ประกอบ เช่น รูปทรงของซิลิโคนแพด มุมและแรงกดขณะรับหมึกและถ่ายโอนหมึก รวมถึงประสิทธิภาพในการปาดหมึกบนแผ่นเพลท หากรูปทรงของซิลิโคนแพดไม่เหมาะสม อากาศอาจถูกกักอยู่ระหว่างซิลิโคนแพดกับชั้นฟิล์มหมึก ทำให้เกิดฟองอากาศและส่งผลให้หมึกถ่ายโอนไม่สมบูรณ์ ขณะเดียวกัน หากใบมีดปาดหมึกไม่สามารถปาดหมึกส่วนเกินออกจากแผ่นเพลทได้อย่างสม่ำเสมอ ก็อาจทำให้ปริมาณหมึกในร่องเพลทไม่คงที่ และนำไปสู่การเกิดรอยแหว่งของหมึกได้เช่นกัน

     TOKUABE จึงให้ความสำคัญกับการวิเคราะห์ลักษณะของชิ้นงานและกระบวนการพิมพ์ก่อนเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม โดยอาศัยฐานข้อมูลซิลิโคนแพดมากกว่า 200 รูปแบบ เพื่อคัดเลือกรูปทรงที่สอดคล้องกับพื้นผิวของชิ้นงาน ช่วยให้อากาศถูกไล่ออกจากบริเวณสัมผัสได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ ยังแนะนำการเลือกใช้ใบมีดปาดหมึกให้เหมาะสมกับลักษณะงาน เช่น การเลือกความหนาและรูปทรงของใบมีด เพื่อให้สามารถปาดหมึกบนแผ่นเพลทได้อย่างคมชัดและสม่ำเสมอ

เมื่อเลือกรูปทรงซิลิโคนแพดและใบมีดปาดหมึกได้อย่างเหมาะสม จะช่วยให้การรับหมึกและการถ่ายโอนหมึกมีความเสถียรมากขึ้น ลดโอกาสการเกิด Pinholes และ Lack of Ink แม้ในงานพิมพ์ที่มีรายละเอียดสูงหรือพื้นที่ทึบขนาดใหญ่ ส่งผลให้ลายพิมพ์มีความสม่ำเสมอ ลดของเสีย และเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง

■　การวิเคราะห์สาเหตุ "หมึกไม่เกาะติด" บนพลาสติกพิมพ์ยาก PP/PE และกระบวนการปรับปรุงสภาพพื้นผิว

     พลาสติกประเภท PP (Polypropylene) และ PE (Polyethylene) เป็นวัสดุที่มีพลังงานผิวต่ำ (Low Surface Energy) จึงเกิดปัญหาหมึกยึดเกาะได้ยาก หากเลือกใช้หมึกหรือกระบวนการพิมพ์ไม่เหมาะสม อาจทำให้หมึกลอก หลุดล่อน หรือไม่ผ่านการทดสอบความทนทานหลังการพิมพ์

     TOKUABE เริ่มต้นด้วยการวิเคราะห์คุณสมบัติของวัสดุและตรวจสอบพลังงานผิวของชิ้นงาน เพื่อประเมินความพร้อมในการยึดเกาะของหมึกพิมพ์ สำหรับพลาสติกที่มีการยึดเกาะต่ำ เราให้คำปรึกษาเกี่ยวกับการปรับปรุงสภาพพื้นผิว เช่น การเพิ่มพลังงานผิวก่อนการพิมพ์ พร้อมคัดเลือกและปรับสูตรหมึกให้เหมาะสมกับชนิดและเกรดของพลาสติกแต่ละประเภท เพื่อให้การยึดเกาะมีประสิทธิภาพสูงสุด

     การเตรียมพื้นผิวอย่างเหมาะสมร่วมกับการเลือกใช้หมึกที่ถูกต้อง ช่วยเพิ่มแรงยึดเกาะของหมึก ลดปัญหาการลอกหรือหลุดล่อน และเพิ่มความทนทานของงานพิมพ์ต่อการใช้งานจริง รวมถึงการเสียดสีและการสัมผัสสารเคมี

     แนวทางดังกล่าวเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความทนทานของลายพิมพ์เป็นพิเศษ เช่น ขีดสเกลบนกระบอกฉีดยาทางการแพทย์ ชิ้นส่วนอุปกรณ์การแพทย์ ปุ่มกดเครื่องใช้ไฟฟ้า และชิ้นส่วนพลาสติกที่ต้องผ่านการใช้งานหรือการสัมผัสเป็นประจำ

■　 FAQ

Q1. เมื่อเกิดปัญหา "เส้นใย (Fiber)" หรือ "หมึกใยแมงมุม" ควรตรวจสอบอะไรเป็นอันดับแรก?
A: สิ่งที่ควรตรวจสอบก่อนคือ ความชื้นสัมพัทธ์ของสภาพแวดล้อม และ ทิศทางลมจากเครื่องปรับอากาศ หากความชื้นต่ำกว่า 45% หรือมีลมพัดผ่านบริเวณเครื่องพิมพ์โดยตรง จะทำให้ตัวทำละลายระเหยเร็วและเพิ่มโอกาสเกิดไฟฟ้าสถิต ซึ่งเป็นสาเหตุสำคัญของการเกิดเส้นใย (Fiber)
นอกจากนี้ การเลือกใช้ซิลิโคนแพดที่ช่วยลดผลกระทบจากไฟฟ้าสถิต เช่น ซิลิโคนแพดเกรด N ร่วมกับการปรับสัดส่วนของตัวทำละลายให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อม จะช่วยลดโอกาสการเกิดปัญหาได้อย่างมีประสิทธิภาพ

Q2. สำหรับพลาสติกที่พิมพ์ยาก เช่น PP หรือ PE สามารถส่งชิ้นงานมาทดลองพิมพ์ก่อนได้หรือไม่?
A: ได้ครับ TOKUABE มีบริการ Trial Printing Service เพื่อประเมินความเหมาะสมของงานก่อนเริ่มการผลิตจริง โดยลูกค้าสามารถส่งชิ้นงานจริงมาให้เราทดลองพิมพ์ เพื่อตรวจสอบการยึดเกาะของหมึก ความเหมาะสมของสูตรหมึก และคุณภาพของลายพิมพ์ พร้อมรับคำแนะนำในการเลือกวัสดุและกระบวนการพิมพ์ที่เหมาะสมกับชิ้นงานแต่ละประเภท

Q3. อายุการใช้งานของซิลิโคนแพดขึ้นอยู่กับอะไร และสามารถยืดอายุการใช้งานได้อย่างไร?
A: อายุการใช้งานของซิลิโคนแพดขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย โดยปัจจัยสำคัญคือ แรงกดในการพิมพ์ และ ชนิดของตัวทำละลายที่ใช้
การตั้งค่าแรงกดให้เหมาะสม โดยใช้แรงกดเท่าที่จำเป็นต่อการถ่ายโอนหมึก จะช่วยลดการสึกหรอของซิลิโคนแพด ขณะเดียวกัน การเลือกใช้ตัวทำละลายที่เหมาะสมและหลีกเลี่ยงสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง จะช่วยลดการบวม การแตกร้าว และยืดอายุการใช้งานของซิลิโคนแพดได้

Q4. หากในอนาคตมีปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น บริษัทสามารถจัดหาเครื่องพิมพ์เพื่อผลิตภายในโรงงานได้หรือไม่?
A: ได้ครับ เมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้นจนเหมาะสมกับการลงทุน TOKUABE สามารถจัดหาและติดตั้งเครื่องพิมพ์แพด (Pad Printing Machine) ให้กับลูกค้า พร้อมให้คำแนะนำด้านการตั้งค่ากระบวนการผลิต และถ่ายทอดข้อมูลที่ผ่านการพัฒนาไว้แล้ว เช่น เพลท จิ๊ก ซิลิโคนแพด และสูตรหมึก เพื่อให้สามารถเริ่มการผลิตภายในโรงงานได้อย่างราบรื่น ลดระยะเวลาในการปรับตั้งเครื่อง และลดของเสียในช่วงเริ่มต้นการผลิต

※หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลดเอกสารที่แนบมา หรือกรอกแบบฟอร์มด้านล่างเพื่อสอบถามข้อมูล