ความแตกต่างและวิธีเลือกใช้การกลึง การกัด และการเจาะ
1. การตัดเฉือนคืออะไร
การตัดเฉือนคือเทคนิคการแปรรูปรูปทรงและขนาดของวัสดุ เช่น โลหะและเรซิน ด้วยวิธีการตัดหรือการเจียระไน ด้วยความก้าวหน้าของระบบอัตโนมัติโดย CNC (Computer Numerical Control) ทำให้ปัจจุบันมีความต้องการการแปรรูปที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูง การเลือกวิธีการแปรรูปจึงเป็นปัจจัยสำคัญทั้งในด้านคุณภาพและต้นทุน ในบรรดาวิธีการแปรรูปเหล่านั้น วิธีการที่โดดเด่นที่สุดคือ 3 ประเภท ได้แก่ "การกลึง" "การกัด" และ "การเจาะ"
2. คุณสมบัติและการใช้งานของการกลึง (Turning)
การกลึงเป็นวิธีการแปรรูปที่ใช้เครื่องมือตัด (tool bit) แบบอยู่กับที่ตัดวัสดุในขณะที่ชิ้นงาน (workpiece) หมุน โดยใช้เครื่องกลึง เหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นงานทรงกระบอก เช่น เพลา
主な用途:
- การเก็บผิวละเอียดของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายใน
- การแปรรูปหน้าตัด
- การกลึงลดขนาด (step turning) และการกลึงเรียว (taper turning) สำหรับชิ้นส่วนทรงกระบอก
特長:
- สามารถได้ค่าความเยื้องศูนย์ต่ำ (high concentricity) ในชิ้นงานที่มีรูปทรงสมมาตร
- มีประสิทธิภาพในการแปรรูปสูง และสามารถรองรับการผลิตจำนวนมากได้
- สามารถแปรรูปเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน และหน้าตัดได้อย่างต่อเนื่อง
注意点:
- ไม่เหมาะสำหรับรูปทรงที่ไม่สมมาตรในการหมุน
- ต้องพิจารณาเรื่องการสึกหรอของเครื่องมือและการเสียรูปจากความร้อน
3. คุณสมบัติและการใช้งานของการกัด (Milling)
การกัดเป็นวิธีการที่ยึดชิ้นงานให้แน่น และทำการตัดด้วยหัวกัด (milling cutter) ที่หมุน เป็นวิธีการแปรรูปที่มีความหลากหลายสูง สามารถรองรับได้ไม่เพียงแค่การแปรรูปพื้นผิวเรียบ แต่ยังรวมถึงการกัดร่องและการกัดรูปทรงตามแนวเส้นขอบ
主な用途:
- การเก็บผิวละเอียดของพื้นผิวเรียบ
- การกัดร่องลิ่ม (keyway milling), การกัดร่องตัว T (T-slot milling)
- การแปรรูปชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเว้า-นูน หรือมีระดับต่างกัน
特長:
- สามารถแปรรูปรูปทรงที่ซับซ้อนได้ด้วยการควบคุมหลายแกน (โดยเฉพาะเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์)
- สามารถแปรรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงด้วยการปรับสภาพการตัดให้เหมาะสมที่สุด
- มีการคายเศษที่ดี และช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้ง่าย
注意点:
- การตั้งค่ามักจะซับซ้อน
- คุณภาพการแปรรูปอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการเลือกเครื่องมือและสภาพการตัด
4. คุณสมบัติและการใช้งานของการเจาะ (Drilling)
การเจาะเป็นหนึ่งในวิธีการแปรรูปพื้นฐานที่สุดที่ใช้ดอกสว่านเจาะรูในแนวตั้งบนชิ้นงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง มักใช้สำหรับการเจาะรูนำ (pilot hole) หรือรูสำหรับติดตั้ง
主な用途:
- การเจาะรูทะลุ เช่น รูสลักเกลียว (bolt hole), รูพิน (pin hole)
- การเจาะรูนำก่อนการรีมเมอร์ (reaming)
- การสร้างรูเซ็นเตอร์ (center hole)
特長:
- โครงสร้างเรียบง่ายและมีประสิทธิภาพดี
- ต้นทุนการแปรรูปต่ำ และมีเครื่องมือหลากหลายประเภท
- ง่ายต่อการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติ
注意点:
- มีข้อจำกัดในเรื่องความแม่นยำของความลึกและเส้นผ่านศูนย์กลางของรู
- ในกรณีที่เป็นรูลึก ต้องระมัดระวังเรื่องการคายเศษและการแกว่งของศูนย์กลาง
- รูที่มีความแม่นยำสูงอาจต้องผ่านการแปรรูปเพิ่มเติม (เช่น การรีมเมอร์, การคว้านรู)
5. การเลือกใช้วิธีการแปรรูปและการพิจารณาการออกแบบกระบวนการ
การเลือกวิธีการแปรรูปไม่เพียงแต่พิจารณาจากรูปทรงและขนาดเท่านั้น แต่ยังต้องคำนึงถึงความสมดุลของการออกแบบกระบวนการโดยรวมด้วย ส่วนใหญ่แล้วจะมีการรวมวิธีการแปรรูปหลายวิธีเข้าด้วยกันเพื่อผลิตชิ้นส่วนให้สมบูรณ์ และมุมมองต่อไปนี้มีความสำคัญ
- เลือกวิธีการแปรรูปที่เหมาะสมกับวัสดุและรูปทรงของชิ้นงาน
- กำหนดลำดับกระบวนการตามความแม่นยำในการแปรรูปและค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้
- ทำความเข้าใจขีดความสามารถของเครื่องจักร (เช่น เครื่องกลึง, เครื่อง MC, เครื่องเจาะ)
- การจัดเตรียมงานโดยคำนึงถึงการลดจำนวนชั่วโมงการทำงานและการเพิ่มผลผลิต
ตัวอย่างเช่น กระบวนการทั่วไปคือการกลึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก จากนั้นทำการกัดด้านข้างในขั้นตอนถัดไป และสุดท้ายคือการเจาะรูเกลียว ด้วยวิธีนี้ จะสามารถรักษาคุณภาพให้คงที่และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตไปพร้อมกันได้
CONTACT
แบบฟอร์มติดต่อข้อมูลบริษัท
Machine Tools / Electronics Products / Watches
เทคโนโลยีการแปรรูปชิ้นส่วนโลหะแม่นยำของเรา มุ่งเน้นไปที่การผลิตชิ้นส่วนผ่านการตัด ซึ่งเป็นเทคนิคที่ได้รับการพัฒนามาจากการแปรรูปชิ้นส่วนนาฬิกา นอกจากนี้ เรายังให้บริการการจัดหาชิ้นส่วนแบบครบวงจรผ่านกระ ...