【รับจ้างชุบแข็งด้วยความถี่สูงในประเทศไทย】มาตรการป้องกันการแตกร้าวจากการชุบและการบิดงอของเพลา・เฟือง｜รองรับตั้งแต่งานต้นแบบจนถึงการผลิตจำนวนมาก

K.D. HEAT TECHNOLOGY (THAILAND) CO., LTD. รับจ้างชุบแข็งด้วยความถี่สูง（High-Frequency Induction Hardening）สำหรับเพลา เฟือง และชิ้นส่วนอื่น ๆ ในประเทศไทย โดยกำหนดเงื่อนไขการอบชุบความร้อนให้เหมาะกับวัสดุ รูปทรง และข้อกำหนดของชิ้นงาน ตั้งแต่งานต้นแบบ 1 ชิ้น งานล็อตเล็ก ไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก

สารบัญ

• ขอบเขตการรับจ้างชุบแข็งด้วยความถี่สูงสำหรับเพลา・เฟือง
• การกำหนดเงื่อนไขการให้ความร้อนและการระบายความร้อนตามวัสดุ รูปทรง และค่าความแข็งที่ต้องการ
• การวิเคราะห์สาเหตุและมาตรการแก้ไขการแตกร้าวจากการชุบ การบิดงอ และความไม่สม่ำเสมอของความแข็ง
• การรองรับชิ้นงานที่แปรรูปยาก・งานล็อตเล็ก และระบบควบคุมคุณภาพ
• คำถามที่พบบ่อย（FAQ）

■　ขอบเขตการรับจ้างชุบแข็งด้วยความถี่สูงสำหรับเพลา・เฟือง

สำหรับเพลา เฟือง สเตอร์ พิน และชิ้นส่วนอื่น ๆ ที่ใช้ในชิ้นส่วนยานยนต์และเครื่องจักรอุตสาหกรรม สิ่งสำคัญคือการทำให้บริเวณที่เกิดการสึกหรอและความล้าได้ง่ายมีความแข็งเฉพาะจุด พร้อมกับรักษาความเหนียวของแกนกลางไว้ K.D. HEAT รองรับการทำผิวแข็งด้วยการชุบแข็งด้วยความถี่สูง（High-Frequency Induction Hardening）

ในประเทศไทย เรามี 2 ฐานการผลิต ได้แก่ โรงงานปิ่นทอง（จังหวัดชลบุรี）และโรงงาน 304（จังหวัดปราจีนบุรี）พร้อมอุปกรณ์ให้ความร้อนด้วยความถี่สูงรวมมากกว่า 40 เครื่อง นอกจากนี้ เรายังออกแบบและผลิตคอยล์ให้ความร้อนภายในบริษัทให้เหมาะกับรูปทรงของชิ้นงานและข้อกำหนดที่ต้องการ

เรารองรับตั้งแต่งานต้นแบบ 1 ชิ้น งานล็อตเล็ก ไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก และสามารถดำเนินกระบวนการต่อเนื่องตั้งแต่การอบชุบความร้อนไปจนถึงการตรวจสอบภายในประเทศไทย จึงสามารถลดภาระด้านระยะเวลานำและการขนส่ง พร้อมรองรับตั้งแต่การทดลองผลิต・ตรวจสอบเงื่อนไขไปจนถึงการเปลี่ยนผ่านสู่การผลิตจำนวนมาก

• ขนาดชิ้นงานที่รองรับได้：Φ340×1000 มม.（MAX）
• น้ำหนักชิ้นงานที่รองรับได้：300 กก.（MAX）

■　การกำหนดเงื่อนไขการให้ความร้อนและการระบายความร้อนตามวัสดุ รูปทรง และค่าความแข็งที่ต้องการ

ค่าความแข็งและความลึกของชั้นแข็งที่ได้จากการชุบแข็งด้วยความถี่สูงจะแตกต่างกันตามปริมาณคาร์บอนและส่วนผสมของธาตุโลหะผสมในเหล็ก รูปทรงของชิ้นงาน ตลอดจนเงื่อนไขการให้ความร้อนและการระบายความร้อน

ค่าความแข็งหลังการชุบโดยทั่วไปที่รองรับ ได้แก่ S45C ที่ 50～58 HRC, S50C ที่ 55～62 HRC และ SCM440 ที่ 55～62 HRC ในการแปรรูปจริง เราจะกำหนดเงื่อนไขต่าง ๆ เช่น ความถี่ กำลังไฟ และระยะเวลาให้ความร้อน ตามวัสดุ รูปทรงของชิ้นงาน ค่าความแข็งที่ต้องการ และความลึกของชั้นแข็ง

ในการชุบแข็งด้วยความถี่สูง ไม่เพียงแต่เงื่อนไขการให้ความร้อนเท่านั้น แต่เงื่อนไขการระบายความร้อนก็มีผลต่อคุณภาพด้วย เราควบคุมอุณหภูมิการให้ความร้อน อัตราการไหลและจังหวะของน้ำหล่อเย็น รวมถึงรอบการระบายความร้อน และดำเนินการอบคืนไฟหลังการชุบตามความจำเป็น

การชุบภายใต้เงื่อนไขที่เหมาะสมช่วยให้ได้ค่าความแข็งผิวและความลึกของชั้นแข็งตามที่กำหนด พร้อมกับรักษาความเหนียวของแกนกลางไว้

• ความลึกของชั้นแข็งที่รองรับได้：0.5 มม.～7 มม.（มีประสบการณ์การผลิต）

■　การวิเคราะห์สาเหตุและมาตรการแก้ไขการแตกร้าวจากการชุบ การบิดงอ และความไม่สม่ำเสมอของความแข็ง

การแตกร้าวจากการชุบ การบิดงอ และความไม่สม่ำเสมอของความแข็งที่เกิดขึ้นกับเพลาและเฟืองหลังการชุบ ไม่ได้มีสาเหตุมาจากเงื่อนไขการอบชุบความร้อนเพียงอย่างเดียวเสมอไป แต่อาจได้รับผลกระทบจากหลายปัจจัย เช่น สภาพของวัสดุ ความเค้นตกค้างจากกระบวนการตัดเฉือนก่อนหน้า สภาพพื้นผิวและน้ำมันตกค้าง เงื่อนไขการให้ความร้อน และเงื่อนไขการระบายความร้อน

K.D. HEAT ตรวจสอบทั้งสภาพวัสดุและกระบวนการก่อนหน้าเพื่อแยกสาเหตุ พร้อมปรับรูปทรงของคอยล์ให้ความร้อน เงื่อนไขการให้ความร้อน รวมถึงอัตราการไหล จังหวะ และรอบของน้ำหล่อเย็น เนื่องจากเราดำเนินงานทั้งด้านอุปกรณ์และงานรับจ้างแปรรูป จึงสามารถพิจารณาไม่เฉพาะเงื่อนไขการอบชุบความร้อน แต่รวมถึงอุปกรณ์ คอยล์ และระบบระบายความร้อน เพื่อช่วยลดความเสี่ยงของการแตกร้าวจากการชุบ การบิดงอ และความไม่สม่ำเสมอของความแข็ง

■　การรองรับชิ้นงานที่แปรรูปยาก・งานล็อตเล็ก และระบบควบคุมคุณภาพ

สำหรับชิ้นงานที่มีรูปทรงซับซ้อน ผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาขึ้นใหม่ งานต้นแบบ และงานล็อตเล็ก นอกจากอุปกรณ์อบชุบความร้อนแล้ว ยังจำเป็นต้องมีอุปกรณ์อบคืนไฟ อุปกรณ์ระบายความร้อน และอุปกรณ์ตรวจสอบต่าง ๆ จึงอาจเป็นเรื่องยากที่จะจัดเตรียมอุปกรณ์ทั้งหมดและดำเนินการภายในบริษัทเอง

K.D. HEAT รับจ้างแปรรูปสำหรับงานที่ยากต่อการนำมาดำเนินการภายในบริษัท รวมถึงชิ้นงานที่จำเป็นต้องกำหนดเงื่อนไขการอบชุบ โดยรองรับตั้งแต่งานต้นแบบเพียง 1 ชิ้น

นอกจากนี้ เรายังรองรับการตรวจสอบต่อไปนี้เพื่อยืนยันคุณภาพหลังการชุบแข็งด้วยความถี่สูง

เรารองรับการตรวจสอบคุณภาพต่อเนื่องตั้งแต่การวัดค่าความแข็ง ความลึกของชั้นแข็ง โครงสร้างโลหะ ไปจนถึงการตรวจสอบรอยแตกร้าว

รายงานผลการตรวจสอบ：ค่าความแข็งผิว ความลึกของชั้นแข็ง การกระจายของความแข็ง ขอบเขตการชุบ ความลึกของชั้นแข็ง ภาพถ่ายโครงสร้าง การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก ขนาดเกรนผลึก

ลูกค้าสามารถตรวจสอบรายการคุณภาพตามข้อกำหนดและส่งต่อชิ้นส่วนที่ผ่านการอบชุบความร้อนไปยังกระบวนการถัดไปได้ โดยไม่จำเป็นต้องมีอุปกรณ์ตรวจสอบแต่ละประเภทภายในบริษัทของตนเอง

※หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลดเอกสาร หรือสอบถามผ่านแบบฟอร์มด้านล่าง

■　คำถามที่พบบ่อย（FAQ）

Q1：รองรับงานชิ้นเดียว・งานต้นแบบของเพลาและเฟืองหรือไม่?
A1：รองรับ ตั้งแต่งานต้นแบบ 1 ชิ้น งานล็อตเล็ก ไปจนถึงการแปรรูปต่อเนื่องสำหรับสายการผลิตจำนวนมาก

Q2：ตรวจสอบการแตกร้าวจากการชุบหลังการชุบแข็งอย่างไร?
A2：เรารองรับการตรวจสอบรอยแตกร้าวด้วยการตรวจสอบด้วยสายตาและการทดสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก เป็นต้น โดยสามารถหารือเกี่ยวกับรายละเอียดการตรวจสอบที่จำเป็นให้สอดคล้องกับผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดด้านคุณภาพได้

Q3：หากการบิดงอหลังการชุบเป็นปัญหา สามารถดำเนินมาตรการใดได้บ้าง?
A3：หลังจากตรวจสอบวัสดุ สภาพของกระบวนการก่อนหน้า และเงื่อนไขการอบชุบความร้อนแล้ว เราจะทบทวนรูปทรงของคอยล์ให้ความร้อน เงื่อนไขการให้ความร้อน และเงื่อนไขการระบายความร้อน พร้อมแยกสาเหตุเพื่อพิจารณามาตรการแก้ไข

※หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลดเอกสาร หรือสอบถามผ่านแบบฟอร์มด้านล่าง