高精密金属部品製造 「MIM技術」
金属粉末射出成形（MIM）技術は、金属粉末を結合剤と混合し、射出成形で加工することで高精度・複雑形状の金属部品を製造する技術です。株式会社キャステムのMIM技術は、従来の機械加工では困難である小型かつ複雑な金属部品の一貫生産を実現し、自動車、医療、IT機器など様々な業界で活用されています。この技術により、難しい形状や微細なデザインを忠実に再現でき、製造コストの低減にも貢献します。
■ 特長
高精度の複雑形状：複雑な形状や微細なディテールのある部品を±0.1mmの精度で製造可能です。
材料の多様性：ステンレス鋼、低合金鋼、チタン合金、磁性材料など、多様な金属材料に対応します。
一貫生産体制：材料混合から脱脂・焼結までを一貫して管理し、短納期で安定した品質を提供。
量産対応：大量生産に適したコスト効率とスピードを実現し、特に1万個以上の中～大量生産に適しています。
後加工の削減：高い寸法精度と表面仕上げにより、追加の仕上げ工程を最小限に抑えられます。
■ 能力
寸法範囲：部品寸法は小型から中型まで対応可能で、特に精密なディテールが求められる部品に適しています。
生産量：数千～数万単位の部品量産が可能であり、量産の効率性を最大化。
対応素材：ステンレス、低合金鋼、チタン、磁性材料など幅広い素材に対応。
焼結技術：独自の焼結技術により、部品の強度と精度をさらに向上。
■ 材質
Cr-Mo鋼 - SCM415
Ni-Cr-Mo鋼 - SNCM439
工具鋼 - SKD11
ハイス鋼 - SKH57
ステンレス合金（オーステナイト系）（マルテンサイト系）（析出硬化系） - SUS304L、SUS316L、SUS420J2、SUS630（17-4PH）
耐熱鋼 - HK-30
特殊鋼 - コバール、パーマロイ、Co-Cr-Mo合金、Fe-3%Si、ステライト６
超硬 - WC-10%Co
磁性・低熱膨張合金 - Fe-42%Ni
チタン - 純Ti、6AL4VTi
■ 導入事例
自動車部品：燃料噴射装置やエンジン部品など、複雑な形状と高精度が必要な自動車部品にMIM技術が使用されています。
医療機器：医療用ピンセットや手術用器具など、小型で精密な形状を求められる医療機器分野。
IT・電子機器部品：ヒートシンクや小型コネクター部品など、電子機器の部品製造においても多くの実績があります。
■ 用途
MIM技術は、自動車部品、医療用器具、IT機器、家電製品、電子機器、さらには精密な構成が求められる産業用機械の構成部品に広く使用されており、複雑な形状と高い寸法精度を兼ね備えた金属部品の製造に最適です。
高精度な部品製造が可能なMIM技術は、従来の機械加工に代わる効率的で精密な成形技術として、幅広い分野のニーズに応えています。
CASTEM (THAILAND) CO., LTD.は、タイのサムットプラーカーン県に拠点を置き、国内全域でサービスを提供しています。
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