タイの製造現場で鏡面仕上げ・微細バリ取りの自動化を実現。エアブラスト装置「シリウス」シリーズ

「熟練した研磨作業者が不足している」

「手作業による磨き加工で、品質が安定しない」

「複雑な3D形状や微細な溝のバリ取りに時間がかかりすぎる」

「薬液を使わない、環境に優しいプロセスを探している」

「3Dプリンター造形品の積層痕（レイヤーライン）を、寸法を変えずにきれいに消したい」

タイの製造現場においても、このような「磨き」や「バリ取り」に関する課題は、生産性や品質を左右する重要な問題です。

私たちがご提案するエアブラスト装置「シリウス (SIRIUS)」シリーズは、これらの課題を解決するために開発された、「鏡面仕上げ・微細バリ取り・面改善の新しい加工法」です。

■ すべては「PNEUMA-BLASTER」の思想から

エアブラスト装置「シリウス」シリーズは、私たちの親会社である不二製作所 (Fuji Manufacturing) の装置ブランド「PNEUMA-BLASTER (ニューマ・ブラスター)」の中核を成す製品です。

このブランド名は、「常に新しいブラストの可能性へ挑戦し続けていく」という決意が込められています。

その基盤となっているのが、不二製作所が「もっと付加価値を、もっと高品質に」という現場の課題に応えるために長年培ってきた、以下のブラスト・コア技術です。

* 研磨材定量噴射ユニット

* ナノサイズ研磨材噴射技術

* 高性能分級システム

これらの技術が、シリウスの安定した高品質な加工能力を支えています。

■ シリウスが解決する課題：手磨きの限界を超える

シリウスシリーズは、不二製作所独自のブラスト技術と、連続使用が可能な新しい「弾性メディア」との融合から生まれました。

脱・職人技と均一品質の実現

熟練職人不足や、作業者による磨き品質のバラツキといった課題を解決します。ロボットによる自動化で、バリの取り忘れや仕上がりのバラツキがない均一品質と、作業者に依存しない安定した生産性を実現します。

複雑形状・多様な材質に対応

加工物の重量、大きさ、形状にほとんど制限されず、3D形状も均一に加工します。鉄鋼材料はもちろん、超硬、セラミックス、アクリル樹脂など、様々な材質の研磨が可能です。

ピンポイント加工と低ダメージ

操作性の良いノズル方式を採用。狙った場所だけを加工できるため、形状変化（変形）の少ない磨き加工が行えます。空気の流れを活用した噴流加工により、手作業では届かない細溝、内径部、コーナー部などもムラなく滑らかに仕上げます。

■ なぜ「磨ける」のか？ 秘密は「擦る」弾性メディア

従来のブラストが「削る」のに対し、シリウスの加工は「擦る (こする)」という点にあります。

核体（コアボディ）が弾性材料でできているメディアは、ワークに衝突すると表面形状に合わせて変形します。同時に「低反発」の特性を持つため、衝突後に飛び跳ねることなく、ワークの表面を比較的長い距離「擦り」ながら滑走します。

この「擦る」動作によって、表面の凹凸を削り取りながら均一で滑らかな仕上がりを実現します。

■ 研磨品質を維持する2つのメディア管理方式

シリウスシリーズは、目的に応じて2種類のメディア方式をご用意しています。

1. SIRIUS-Z（自動再生・砥粒付着タイプ）

【量産・自動化・高精度加工向け】 核となる粒子（コア）の表面に砥粒を付着させた「シリウスZメディア」を使用するハイエンドモデルです。最大の特徴は、「メディア自動再生機構」を搭載している点にあります。

• メディア自動再生で品質安定: 装置内にメディアの自動再生機構（インライン再生）を備えており、稼働中でも自動的にメディアが再生されます。 これにより、メディアの交換や再生の手間が不要となり、常に安定した研磨品質を維持します。

• 特殊素材の採用: このSIRIUS-Zメディアの核体には、株式会社ASMと共同開発した特殊高分子材料「SLIDE-RING MATERIAL®」（株式会社ASMの登録商標）が採用されています。

• 主な用途: 切削工具（ドリル・エンドミル）のドロップレット除去、金型のメンテナンス、精密部品の微細バリ取り。

2. SIRIUS（再生不要・砥粒練り込みタイプ）

【少量多品種・手軽な導入向け】 弾性体の中に砥粒を練り込んだ（混ぜ込んだ）「シリウスメディア」を使用するスタンダードモデルです。

• 再生不要で管理が簡単: 核体が摩耗しても、内部に練り込まれた砥粒が常に表面に現れる特殊構造です。 研磨能力が安定しており、使用時間の管理や交換・再生の手間が不要な「継ぎ足し方式」です。高度な再生機構が不要なため、導入しやすく、日々の管理も減った分を補充するだけで済みます。

• 主な用途: 一般的な金型クリーニング、部品のサビ取り、微細バリ取り。

3. Pollux（3Dプリンター造形品専用仕上げ加工装置）

【積層痕除去・鏡面仕上げ・オフィス設置向け】 シリウスZの技術をベースに、3Dプリンター造形品の仕上げに特化して開発されたコンパクトモデルです。

• デザインと機能性の融合: オフィスやラボにも置けるスタイリッシュなデザインと、キャビネット・集塵機一体型の省スペース設計が特徴です。

• 造形品特有の課題を解決: 金属・樹脂を問わず、造形品特有の積層段差（レイヤーライン）を、寸法を変えずにスピーディーに除去・平滑化します。樹脂部品の透明化（可視化）も可能です。シリウスZ同様のメディアを使用し、安定した加工を実現します。

タイでの鏡面仕上げ・バリ取りの自動化は、私たちにご相談ください

「シリウス」シリーズは、不二製作所が誇る多様なソリューションの一つであり、お客様の「もっと付加価値を、もっと高品質に」という要求に応えるための技術です。例えば、WPC処理®はナノ結晶化強化による疲労強度向上に、ナノ・ブラスター®はプリント基板ビア加工やウエハーのナノレベル微細粗面化に貢献します。

タイの製造現場において、鏡面仕上げやバリ取りの自動化でお困りの方はもちろん、表面改質やナノレベルの微細加工に関する課題をお持ちの方は、ぜひ一度、FUJI BLASTECH (THAILAND) CO., LTD. にご相談ください。

詳細な仕様や更なる加工事例、お客様の課題に合わせた最適なご提案をさせていただきます。

下記よりカタログをダウンロードいただくか、フォームより無料テスト加工（数量要相談）に関してお気軽にお問い合わせください。