クーラント液の腐敗・泡立ちを防ぐ｜油膜除去チェーンバケットスキマー CBS

クーラント液面に浮いた油やスカムは、時間の経過と共にクーラント液の腐敗・泡立ち・異臭の原因に…。ブンリのチェーンバケットスキマー CBSは、特許技術を活かしてクーラント液面の浮遊物から発生するトラブルを根本から防ぎ、清浄な加工環境を維持します。【チェーンバケット方式で効率回収】独自のチェーンバケット構造によって、クーラント液面に広がる浮上油や粘性のあるスカムをバケットですくい取り、効率よく回収。回収した浮上油・スカムとクーラント液は分離槽で比重差を用いて分離され、確実に浮上油・スカムだけを回収します。油の回収効率は、一般的なオイルスキマーの回収方法（従来品のベルト方式）と比較して最大「約6倍」 ...

古いベルト式をそのまま交換｜置き換え対応チェーンバケットスキマー CBS

既設オイルスキマーの更新をご検討されている方へ！ブンリのチェーンバケットスキマー CBSは、タンク蓋へボルト留めして設置するシンプルな取付構造と優れた互換性により、スムーズな製品置き換えが可能です。タンクや配管レイアウトを変更せずに導入可能ですので、設置にかかる工数・費用を最小限に抑えられます。【チェーンバケットスキマー CBSとは】・従来製品のベルト方式と比較して「約6倍」の油の回収能力 →浮上油回収にチェーンバケット方式を採用浮上油やスカムを効率良く、確実に回収。 高い浮上油回収能力によって、クーラント液面の清浄度を安定的に保ちます。・消耗品不要で日常の手間を大幅削減 →従来のオイルスキマ ...

スカム・油膜の悩みを一掃｜6倍効率のチェーンバケットスキマー CBS

加工現場で発生するスカムや浮上油は、クーラント液の汚れや泡立ち、異臭といったトラブルの原因になるだけではなく、加工品質や工具寿命にも悪影響を及ぼします。そうしたトラブルを解消するために開発されたのが、チェーンバケットスキマー CBSです。【独自のチェーンバケット構造で浮上油を一掃！】 独自のチェーンバケット方式で、スカムや浮上油を確実に回収。一般的な回収方式のベルト方式と比較して「約6倍」の油の回収効率を持ちます。 また、ベルト方式と異なり表面張力を使用しない回収方法ですので、液粘度の低い浮上油やクーラント液温が高い場合も浮上油を回収可能です。【その他特徴】 ・消耗品不要 →耐久性が高いチェー ...

消耗品ゼロでメンテ削減｜省コスト型油膜スキマーCBS

「オイルスキマーの消耗部品在庫管理や、定期メンテナンスの手間を削減したい」──そんな現場の声にお応えしたオイルスキマーが、消耗品ゼロ設計のチェーンバケットスキマー CBSです。オイルスキマーベルトやパッドなど摩耗しやすい部品ではなく、耐久性の高いチェーン駆動を採用しており部品交換の手間を削減。安定した浮上油回収性能を長期間維持します。【高い回収性能とメンテナンス削減を両立】 ・チェーンバケットスキマー CBSは、独自のチェーンバケット方式で浮上油やスカムを回収。独自形状のバケットでクーラント液表面の浮上油をすくい取る仕組みです。 →従来のベルト回収方式と比較して「約6倍」の高い回収性能を持ちま ...

クーラント寿命が延びる｜省エネを実現するチェーンバケットスキマー CBS

日々の生産に欠かせないクーラント液。その寿命を左右するのが、クーラント液面の浮上油やスカムです。ブンリのチェーンバケットスキマー CBSは、浮上油やスカムだけを効率的に回収。クーラント液の劣化を抑えることで、クーラント液の長寿命化に大きく貢献します。【チェーンバケットスキマー CBSの特長】 ・独自設計のバケット →クーラント液の持ち出しを極力減らし、浮上油やスカムだけをすくい取る構造です。 すくい取った液体は、分離槽内で比重差を利用してクーラント液と浮上油・スカムを確実に分離。 分離されたクーラント液はタンクへ戻る仕組みになっています。 ★油の回収能力は、従来のベルト方式と比較して「約6倍」 ...

#30マシニングセンタの切粉処理を自動化！作業効率とコストを大幅改善

マシニングセンタで加工する際、発生する切粉の回収やクーラント液の管理の手間を軽減したいとお困りではないですか？従来のアミカゴタンクによる切粉の回収・手動での切粉搬出は、作業者の負担増や時間のロスに繋がっていました。そこで、#30マシニングセンタの切粉搬出とクーラント濾過を自動化する仕組みをご提案します。【クーラント濾過装置の導入メリット】作業負担の軽減：面倒な切粉回収を自動化し、作業者の負担を大幅削減設備の長寿命化：微細切粉までしっかり除去することで、ポンプや機械の寿命を延ばすコスト削減：クーラント液の寿命延長でクーラント液の交換・廃棄コストを低減加工品質の向上：清浄なクーラント液で加工精度を ...

一年間タンク清掃不要｜ブンリの研削用クーラント濾過システム【研削盤クーラントタンクの清掃頻度削減に】

研削盤クーラントタンクに堆積するスラッジや砥粒の清掃にお悩みではありませんか？タンク清掃によって発生する作業時間・人員・クーラント液の交換コストが大きな負担となります。この課題を解決するのが、ブンリの「研削用掃除激減クーラントシステム RTG」です。【RTGとは】1次処理にマグネットセパレーター、2次処理にサイクロンフィルター、さらに独自設計のタンクを組み合わせた研削加工用クーラント濾過システムです。タンク構造の改良によってスラッジや砥粒の堆積を従来以上に減らすことで、清掃頻度を大幅に削減します。【スラッジ堆積防止の仕組み】タンク構造の改良によって堆積防止：独自設計のタンクは、クーラント液をタ ...

消耗品・電気代・産廃をまとめて削減！ブンリのクーラント濾過装置が選ばれる理由

クーラント濾過装置をご使用していて、こんなことにお困りではありませんか？・消耗品が多い・消耗品交換が頻繁で手間がかかる、費用が掛かる・消耗品が産業廃棄物になるので処分が手間・省エネ対応がしたいが何から始めていいのかわからないそんなお困りごとに対応するのが、ブンリのクーラント濾過装置です！当社では創業当時から「環境と人に優しい製品づくり」をモットーに、地球環境と作業者に配慮した製品の開発・設計をしています。【ブンリのクーラント濾過装置の特長】① 消耗品を極力減らした製品設計 消耗品削減によって、 ・消耗品交換の手間を削減＝消耗品費用・作業費・作業者負担を削減 ・消耗品管理の手間を削減＝管理費用・ ...

旧製品の部品供給・入替え お気軽にご相談ください | BUNRI

【旧タイプの製品についてもご相談ください】ブンリの装置を長くお使いいただいているお客様の中には、・古いモデルだけど、まだ部品は入手できるのか？・調子が悪くなってた気がするが、部品交換で改善できるのか？といったご不安をお持ちの方も多いのではないでしょうか。当社では、生産終了品や旧モデルに関するお問い合わせにも対応しております。部品供給の可否だけでなく、・交換で改善できる可能性のある部品の特定・老朽化による濾過装置更新のご相談など、内容に応じて知識豊富なスタッフがご案内いたします。電話・メールでのご連絡はもちろん、必要に応じて現場への訪問対応も可能です。お気軽にご相談ください。【お問い合わせ時のお ...

生産終了品・後継機種案内 | BUNRI

ブンリ製品で生産が終了した機種及び後継機種の資料をダウンロードいただけます。部品供給の有無についてや後継機種などのお問合せの際には、お手数ですが製品型式・製造番号（MFGNo.）を併せてご連絡お願いいたします。▼お問い合わせフォームはこちら https://www.bunri.com/contact/=======================================================【企業情報】株式会社ブンリHP：https://www.bunri.com ▼駐在員事務所 ◆タイオフィス（バンコク） TEL：+66(02)080-6128 ▼営業拠点 ◆東日本オフィス ...