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生産財
レーザーウエルドモニター MM-L400A |インプロセスでの全打点モニタリングが可能
Key Takeaways
• インプロセスで全溶接ポイントを監視
• OK波形と実測波形を比較しOK/NG判定
• 3種類の波長検出で異常検出精度を向上
• 同軸、外付けやスキャナーヘッドにも対応の柔軟な設置方式
• 最小分解能1μs、CWおよびパルスレーザー対応
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Laser Weld Monitorは、生産ラインにおけるレーザー溶接品質をインプロセスで監視する装置です。溶接中の全ポイントを監視し、CW(連続波)およびパルスレーザーの両方に対応します。マイクロ秒レベルの高分解能とコンパクト設計により、生産ラインへの組み込みが容易です。
🔷動作原理:比較判定方式
MM-L400Aは、事前に設定した基準波形(OK波形)と実際の溶接波形を比較します。波形が正常状態から逸脱した場合、溶接異常を検出し、NG判定を出力します。使用前には条件確認が必要です。
🔷3種類の光検出
Laser Weld Monitorは、溶接部で発生する以下の光を検出します。
• 近赤外の放射光
• 反射光
• プラズマの可視光
複数光の検出により、光強度変化を詳細に比較し、異常検出漏れを低減します。
🔷制御ソフトウェア:MS-Viewer
MS-Viewerにより、測定トリガ設定、ゲイン調整、エンベロープ設定、波形比較、I/O状態確認が可能です。操作性に優れ、初心者でも扱いやすい設計です。
🔷設置方式と対応機器
外付け受光器、同軸受光器、または併用設置に対応。当社製CCD搭載レーザー出射ユニットおよびスキャナーヘッドに搭載可能です。
🔷スキャナーヘッド対応
専用受光ユニットにより、fθレンズの動作領域に応じた点検出から面検出へ拡張可能。GWMシリーズおよびCL-Hシリーズに対応。
🔷通信および生産ライン対応
Ethernet(LAN)通信に対応し、外部機器接続やデータ管理が可能。CE規格準拠。省スペース設計です。
🔷モニタリング分解能
最小分解能1マイクロ秒(1μs)。CWおよびパルスレーザーに対応。
📘 Summary
Laser Weld Monitorは、高分解能・多光検出・柔軟な設置性により、レーザー溶接の品質管理を安定化します。
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❓ FAQ
Q1: 対応する溶接方式は?
A1: CWおよびパルスレーザー溶接に対応します。
Q2: 品質判定方法は?
A2: OK波形と実測波形を比較し、OK/NG判定を行います。
Q3: 検出する光の種類は?
A3: 近赤外光、反射光、プラズマ光の3種類です。
📚 Glossary (Key Terms)
• インプロセスモニタリング:溶接中の状態監視
• OK波形:良品加工時の基準波形
• 同軸受光器:レーザー軸と同一軸上の受光方式
• 外付け受光器:レーザー軸外に設置する受光方式
📖 Reference
Micro Welding Machine & Peripheral Equipment Product Information – AMADA CO., LTD. (N/A)
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本記事の技術情報は、AMADA の末廣一貴様により確認されています。
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📆 Updated: 2026-01-16
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