切削用クーラントシステム「SLC」｜非磁性体切粉処理に

「SLC」は、切削作業におけるクーラント液を清浄に保つために設計されたクーラント濾過システムです。パンチングフィルターによる1次濾過と新型サイクロンフィルターによる2次濾過を組み合わせることで、10μmの粒子を90%以上効率良く捕捉します。このシステムは、逆洗不要の設計によってオイルミストの発生を抑え、工場内環境の改善に寄与。さらに、消耗品を使用しない設計で、ランニングコストを大幅に削減します。

■ 特長
　・高精度濾過
　　パンチングフィルターとサイクロンフィルターを組み合わせたユニットで、10μmの粒子を90%以上捕捉します。

　・逆洗不要で効率的な目詰まり防止設計
　　パンチングフィルターが常にかき板と接触して回転し、目詰まりを防ぎながら効率的に切粉を捕捉します。（オートクリーニング機能）
　　逆洗が不要なためオイルミストが発生せず、作業環境の清潔さを保ちます。

　・環境負荷の軽減
　　カートリッジフィルターやペーパーフィルターを使用しない設計で、産業廃棄物を削減します。

■ 機構
　① ダーティ液がパンチングフィルターを通り、切粉が1次濾過で除去されます。
　② 1次濾過された液体がサイクロンフィルターでさらに濾過され、清浄なクーラント液として供給されます。
　③ 濾過された切粉は一次コンベヤのチェーンスクレーパーで搬送され、液切りされた状態で排出されます。

■ 仕様
　・濾過精度：10μm 90%以上
　・対応切粉：非磁性体
　・対応クーラント：水溶性
　・濾過可能な切粉形状：粒状・小カール状 (50mm以下)・小カール状 (51mm～100mm)
　・対応工作機械：マシニングセンタ・ガンドリル・切削専用機

■ 用途
・切削加工現場：クーラントと切粉の分離・濾過
・精密加工ライン：高品質クーラントが求められる作業環境

「SLC」は、高精度な濾過性能と作業環境の改善を両立させるクーラント濾過システムです。作業効率を高め、環境負荷を削減するこのシステムを、ぜひご活用ください。

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【企業情報】
株式会社ブンリ
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