【อุปกรณ์ให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำความถี่สูง】ออกแบบ・ผลิตในประเทศไทย｜รองรับตั้งแต่การเลือกกำลังไฟ・ความถี่ ไปจนถึงคอยล์เฉพาะทาง・ระบบควบคุม・ระบบลำเลียง

K.D. HEAT TECHNOLOGY (THAILAND) CO., LTD. ออกแบบและผลิตอุปกรณ์ให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำความถี่สูง（High-Frequency Induction Heating Equipment）ในประเทศไทยให้เหมาะกับชิ้นงานและเงื่อนไขการผลิตของลูกค้า โดยรองรับตั้งแต่การเลือกกำลังไฟ・ความถี่ ไปจนถึงคอยล์เฉพาะทาง ระบบควบคุม ระบบลำเลียง การประกอบ・ติดตั้ง และการกำหนดเงื่อนไขการทำงาน

สารบัญ

• ระบบการออกแบบ・ผลิตอุปกรณ์ให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำความถี่สูงให้เหมาะกับชิ้นงาน
• การเลือกกำลังไฟ・ความถี่ และเงื่อนไขการให้ความร้อน・การระบายความร้อนที่มีผลต่อคุณภาพการชุบและความลึกของชั้นแข็ง
• โครงสร้างอุปกรณ์ที่รวมคอยล์เฉพาะทาง・ระบบควบคุม・ระบบลำเลียง
• การสนับสนุนการเริ่มเดินเครื่องหลังติดตั้ง・การอบรมทางเทคนิคแก่พนักงานชาวไทยและการสนับสนุนการนำกระบวนการมาดำเนินการภายในบริษัท
• คำถามที่พบบ่อย（FAQ）

■　ระบบการออกแบบ・ผลิตอุปกรณ์ให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำความถี่สูงให้เหมาะกับชิ้นงาน

ชิ้นส่วน เช่น กระบอกสูบ ดิสก์เบรก เฟือง สเตอร์ และกระบอกไฮดรอลิกที่ใช้ในรถยนต์ รถจักรยานยนต์ เครื่องจักรการเกษตร และเครื่องจักรก่อสร้าง มีรูปทรง ขนาด ค่าความแข็งที่ต้องการ และบริเวณที่ต้องการชุบแข็งแตกต่างกันในแต่ละชิ้นงาน ดังนั้น สำหรับอุปกรณ์ให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำความถี่สูง จำเป็นต้องกำหนดโครงสร้างอุปกรณ์ กำลังไฟ・ความถี่ คอยล์ให้ความร้อน และเงื่อนไขการให้ความร้อน・การระบายความร้อนให้เหมาะกับชิ้นงานและข้อกำหนดที่ต้องการ

K.D. HEAT ออกแบบและผลิตอุปกรณ์ให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำความถี่สูงภายในประเทศไทย โดยประกอบระบบไฟฟ้า คอยล์เฉพาะทาง ระบบควบคุม และระบบลำเลียงเข้าเป็นอุปกรณ์ชุดเดียว พร้อมรองรับตั้งแต่การประกอบ・ติดตั้งภายในบริษัท การกำหนดเงื่อนไขการทำงาน ไปจนถึงการตรวจสอบคุณภาพ

นอกจากนี้ ก่อนติดตั้งยังสามารถหารือกับเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคเพื่อพิจารณาการตรวจสอบเงื่อนไขโดยใช้ชิ้นงานตัวอย่างของลูกค้า รวมถึงข้อกำหนดของอุปกรณ์ให้เหมาะกับพื้นที่ติดตั้งและเงื่อนไขการผลิตของโรงงาน

อุปกรณ์ให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำความถี่สูง

• กำลังไฟ：1～500KW
• ความถี่：5kHz～500kHz
• ความถี่ต่ำ：เหมาะกับชิ้นงานที่กำหนดให้มีความลึกของชั้นแข็งมาก
• ความถี่สูง：เหมาะกับชิ้นงานที่กำหนดให้มีความลึกของชั้นแข็งตื้น
• ขนาดอุปกรณ์：ตามข้อกำหนดของลูกค้า（ดำเนินการออกแบบภายในบริษัท）

■　การเลือกกำลังไฟ・ความถี่ และเงื่อนไขการให้ความร้อน・การระบายความร้อนที่มีผลต่อคุณภาพการชุบและความลึกของชั้นแข็ง

ในการชุบแข็งด้วยความถี่สูง（High-Frequency Induction Hardening）กระแสไฟฟ้าความถี่สูงจะถูกส่งผ่านคอยล์เพื่อให้ความร้อนแก่ชิ้นงานด้วยการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าจากนั้นจึงระบายความร้อนเพื่อทำให้บริเวณที่ต้องการมีความแข็ง

สิ่งที่สำคัญเป็นพิเศษในการออกแบบอุปกรณ์คือการเลือกกำลังไฟและความถี่ ความถี่มีผลต่อบริเวณและความลึกที่ได้รับความร้อน โดยทั่วไป ความถี่สูงเหมาะกับการให้ความร้อนบริเวณผิว ส่วนความถี่ต่ำเหมาะกับการให้ความร้อนในบริเวณที่ลึกกว่า นอกจากนี้ ยังมีการกำหนดเงื่อนไขให้เหมาะกับสภาวะการให้ความร้อนที่ต้องการ โดยพิจารณาร่วมกันระหว่างกำลังไฟ ระยะเวลาให้ความร้อน รูปทรงของชิ้นงาน และรูปทรงของคอยล์

นอกจากนี้ ในการชุบแข็งด้วยความถี่สูง ไม่เพียงแต่การให้ความร้อนเท่านั้น แต่เงื่อนไขการระบายความร้อนก็มีผลต่อคุณภาพด้วย เราควบคุมอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็น จังหวะ วิธีการฉีดน้ำ และรอบตั้งแต่การให้ความร้อนจนถึงการระบายความร้อน พร้อมปรับเงื่อนไขให้เหมาะกับชิ้นงานแต่ละชนิด

เรากำหนดเงื่อนไขการให้ความร้อน・การระบายความร้อนโดยพิจารณาจากวัสดุ รูปทรง ค่าความแข็งที่ต้องการ และความลึกของชั้นแข็ง เพื่อมุ่งให้อุปกรณ์สามารถให้คุณภาพการอบชุบความร้อนตามที่ต้องการได้อย่างสม่ำเสมอ สำหรับปัญหา เช่น การแตกร้าวจากการชุบ การบิดงอ และความไม่สม่ำเสมอของความแข็ง จะพิจารณาจากแต่ละด้าน ได้แก่ อุปกรณ์ คอยล์ เงื่อนไขการให้ความร้อน และเงื่อนไขการระบายความร้อน

■　โครงสร้างอุปกรณ์ที่รวมคอยล์เฉพาะทาง・ระบบควบคุม・ระบบลำเลียง

เพื่อให้อุปกรณ์ให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำความถี่สูงทำงานได้อย่างสม่ำเสมอ จำเป็นต้องจัดองค์ประกอบต่าง ๆ เช่น แหล่งจ่ายไฟความถี่สูง คอยล์เฉพาะทาง ระบบควบคุม ระบบระบายความร้อน และระบบลำเลียง ให้เหมาะกับชิ้นงานและเงื่อนไขการผลิต

K.D. HEAT ออกแบบและผลิตคอยล์เฉพาะทางให้เหมาะกับรูปทรงของชิ้นงานและตำแหน่งที่ต้องการให้ความร้อน พร้อมออกแบบอุปกรณ์โดยรวมระบบควบคุมและกลไกลำเลียงชิ้นงานไว้ด้วย สำหรับระบบควบคุม รองรับ Mitsubishi Electric, KEYENCE, Hakko Electronics และ Pro-face

การเชื่อมโยงกระบวนการตั้งแต่การป้อนชิ้นงาน การให้ความร้อน การระบายความร้อน ไปจนถึงการลำเลียงภายในอุปกรณ์ ช่วยให้สามารถควบคุมรอบการผลิตให้คงที่และลดความแปรปรวนที่เกิดจากการทำงานด้วยมือ

※รองรับทั้งอุปกรณ์ให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำความถี่สูงแบบเดี่ยว รวมถึงอุปกรณ์ชุบแข็งอัตโนมัติและอุปกรณ์ที่ผสานการทำงานร่วมกับหุ่นยนต์

■　การสนับสนุนการเริ่มเดินเครื่องหลังติดตั้ง・การอบรมทางเทคนิคแก่พนักงานชาวไทยและการสนับสนุนการนำกระบวนการมาดำเนินการภายในบริษัท

อุปกรณ์ให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำความถี่สูงไม่สามารถให้คุณภาพการอบชุบความร้อนที่สม่ำเสมอได้เพียงแค่ติดตั้งอุปกรณ์เท่านั้น การทำความเข้าใจเงื่อนไขการให้ความร้อน・การระบายความร้อนของแต่ละชิ้นงาน รวมถึงการควบคุมสภาพอุปกรณ์และคุณภาพการอบชุบความร้อนในแต่ละวันเป็นสิ่งสำคัญ

K.D. HEAT รองรับทั้งการเริ่มเดินเครื่องและการกำหนดเงื่อนไขหลังติดตั้งอุปกรณ์ รวมถึงการอบรมทางเทคนิคแก่พนักงานของลูกค้า

โดยรับพนักงานเข้าฝึกอบรมเป็นระยะเวลาประมาณ 3 เดือน ให้เรียนรู้ตั้งแต่พื้นฐานของการอบชุบความร้อน การใช้งานอุปกรณ์ การควบคุมเงื่อนไข ไปจนถึงการควบคุมคุณภาพ เพื่อสนับสนุนการสร้างระบบที่ช่วยให้ลูกค้าสามารถดำเนินการผลิตอย่างต่อเนื่องได้ด้วยตนเองหลังติดตั้งอุปกรณ์

เรายังนำประสบการณ์หน้างานที่สั่งสมจากการรับจ้างอบชุบความร้อนมาใช้ในการสนับสนุนการเริ่มต้นนำกระบวนการชุบแข็งด้วยความถี่สูงที่เคยว่าจ้างภายนอกกลับมาดำเนินการภายในโรงงานของลูกค้า
ระยะเวลาการอบรม สถานที่อบรม จำนวนผู้เข้าอบรม และภาษาที่ใช้ในการอบรม ปรึกษาร่วมกับลูกค้า
หลักสูตรใช้รูปแบบเดียวกับการฝึกอบรมภายในบริษัท KDT

■　คำถามที่พบบ่อย（FAQ）

Q1：รองรับการออกแบบ・ผลิตอุปกรณ์ให้เหมาะกับรูปทรงและขนาดของชิ้นงานหรือไม่?
A1：รองรับ โดยออกแบบ・ผลิตอุปกรณ์ให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำความถี่สูงให้เหมาะกับรูปทรง ขนาด วัสดุ คุณภาพการอบชุบความร้อนที่ต้องการ และเงื่อนไขการผลิตของชิ้นงาน

Q2：สามารถรองรับไม่เฉพาะแหล่งจ่ายไฟความถี่สูง แต่รวมถึงคอยล์และอุปกรณ์ลำเลียงเป็นชุดเดียวได้หรือไม่?
A2：รองรับ ตั้งแต่การเลือกกำลังไฟ・ความถี่ ไปจนถึงคอยล์เฉพาะทาง ระบบควบคุม ระบบระบายความร้อน และระบบลำเลียง โดยสามารถนำเสนอองค์ประกอบของอุปกรณ์ที่จำเป็นทั้งหมดเป็นชุดเดียว

Q3：รองรับการกำหนดเงื่อนไขหลังติดตั้งอุปกรณ์และการอบรมพนักงานหรือไม่?
A3：รองรับ นอกจากการกำหนดเงื่อนไขและตรวจสอบคุณภาพหลังติดตั้งอุปกรณ์แล้ว เรายังรองรับการอบรมทางเทคนิคเกี่ยวกับการอบชุบความร้อนและการจัดการอุปกรณ์ให้แก่พนักงานอีกด้วย สำหรับรายละเอียดและระยะเวลาการอบรม โปรดติดต่อสอบถาม

Q4：สามารถตรวจสอบรายละเอียดเกี่ยวกับการออกแบบและซ่อมแซมคอยล์เหนี่ยวนำความร้อนได้หรือไม่?
A4：ได้ สำหรับการออกแบบ・ผลิต รวมถึงการซ่อมแซม・ออกแบบใหม่ของคอยล์ให้เหมาะกับรูปทรงของชิ้นงานและเงื่อนไขการให้ความร้อน สามารถดูรายละเอียดเพิ่มเติมได้ในบทความเฉพาะเกี่ยวกับคอยล์เหนี่ยวนำความร้อน

※หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลดเอกสาร หรือสอบถามผ่านแบบฟอร์มด้านล่าง