[LCC04HF5] เครื่องป้อนคอยล์พร้อมเลเวลเลอร์ (NC Straightener-Feeder) ／ หน้ากว้างสูงสุด 400 มม.・ความหนา 0.3-4.5 มม. ／ ลดเสียงรบกวน ระบบควบคุม CCS รุ่นล่าสุด

บริษัท อะมะดะ (ประเทศไทย) จำกัด (Amada (Thailand) Co., Ltd.)มุ่งมั่นที่จะยกระดับขีดความสามารถทางการแข่งขันให้แก่ผู้ประกอบการในประเทศไทย ผ่านเทคโนโลยีการจัดการวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูง LCC04HF5 เป็นเครื่องป้อนคอยล์พร้อมชุดปรับระนาบ (NC Roll Feeder Leveler) ที่รวมเอาสมรรถนะการป้อนวัสดุหน้ากว้างสูงสุด 400 มม. เข้ากับระบบควบคุมดิจิทัล เพื่อความแม่นยำและประหยัดพลังงานในสายการผลิตอัตโนมัติ

■　กลไกรีลีส ECO & SILENT รุ่นล่าสุดเพื่อการประหยัดพลังงาน
LCC04HF5 ติดตั้งกลไกรีลีส (Release mechanism) แบบ ECO & SILENT ซึ่งควบคุมระยะการรีลีสให้เหมาะสมที่สุดสอดคล้องกับการดัดตรง (Leveling) ส่งผลให้ลดปริมาณการใช้ลมได้สูงสุดถึง 75% เมื่อเทียบกับเครื่องรุ่นเดิมที่ใช้ระบบแอร์รีลีส นอกจากนี้ยังสามารถลดระดับเสียงรบกวนในขณะทำงานได้ประมาณ 6.5 เดซิเบล และเพิ่มประสิทธิภาพการตอบสนองของการรีลีส (Release tracking performance) ได้สูงสุด 20% (ที่ 120 min-1)

■　การเพิ่มจำนวนเวิร์กโรลเพื่อความเรียบของผิววัสดุ
มีการเพิ่มจำนวนเวิร์กโรล (Work rolls) จากเดิม 7 ลูก เป็น 8 ลูก ส่งผลให้ความเรียบ (Flatness) ของวัสดุหลังการปรับระนาบพัฒนาขึ้นประมาณ 30% นอกจากนี้ยังมีการเพิ่มจำนวนไพล็อตโรล (Pilot rolls) จาก 1 ลูก เป็น 2 ลูก ช่วยให้การปรับปลายวัสดุ (Material tip adjustment) ทำได้ง่ายและแม่นยำยิ่งขึ้น ช่วยลดภาระของผู้ปฏิบัติงานและรักษาคุณภาพของกระบวนการแปรรูปให้มีความเสถียร

■　ระบบควบคุม CCS พร้อมหน้าจอสัมผัสและการควบคุมลูปแบบอนาล็อก
ระบบควบคุม CCS (Combined Control System) รุ่นล่าสุดบริหารจัดการข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดผ่าน 8 โหมดพื้นฐาน (เช่น การสั่งการด้วยมือ, การตั้งค่าข้อมูล, การตรวจสอบการผลิต และการบำรุงรักษา) พร้อมฟังก์ชันประหยัดพลังงานด้วยระบบตั้งเวลา (Energy-saving timer) นอกจากนี้ยังติดตั้งระบบควบคุมลูปแบบอนาล็อก (Analog loop control) เป็นอุปกรณ์มาตรฐาน ซึ่งช่วยรักษาสม่ำเสมอของความเร็วในไลน์ผลิตและอัตราการคลายคอยล์ ป้องกันการหยุดชะงักของเครื่อง Uncoiler และลดรอยขีดข่วนบนวัสดุ

■　ตารางข้อมูลทางเทคนิค (Evidence Table)

※หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลดไฟล์ PDF ที่แนบมากับบทความนี้ หรือกรอกแบบฟอร์มด้านล่างเพื่อสอบถามข้อมูล

■　FAQ
Q: ระบบควบคุมลูปแบบอนาล็อกช่วยเพิ่มคุณภาพชิ้นงานได้อย่างไร?
A: ระบบนี้ช่วยให้ความเร็วในการคลายคอยล์สอดคล้องกับความเร็วของไลน์ผลิตเป็นอัตราคงที่ ทำให้วัสดุไม่เกิดการกระตุกหรือหยุดชะงัก ป้องกันคอยล์คลายตัวผิดปกติ ลดความเสี่ยงในการเกิดรอยขีดข่วนบนผิววัสดุ และช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเปลี่ยนม้วนคอยล์ได้ง่ายขึ้น
Q: โครงสร้างเครื่องได้รับการออกแบบเพื่อรองรับการบำรุงรักษาอย่างไร?
A: LCC04HF5 มีกลไกการเปิด-ปิดชุดเลเวลเลอร์ทั้งส่วนบนและส่วนล่างที่ทำได้ง่ายขึ้นอย่างมาก ช่วยให้การทำความสะอาดลูกกลิ้ง (Roll cleaning) มีความคล่องตัว ส่งผลโดยตรงต่อความเสถียรของผลิตภัณฑ์และคุณภาพงานปั๊ม

■　คำอธิบายศัพท์เฉพาะ (Glossary)
ECO & SILENT Release: กลไกการยกหรือคลายลูกกลิ้งป้อนงานที่ควบคุมระยะชักให้สั้นที่สุดเพื่อลดการใช้ลมและลดเสียงรบกวน
Analog Loop Control: ระบบควบคุมที่ตรวจจับระยะหย่อนของคอยล์อย่างต่อเนื่องเพื่อปรับความเร็วในการคลายวัสดุให้สมดุลกับความเร็วเครื่องจักรโดยอัตโนมัติ
Work Rolls (เวิร์กโรล): ลูกกลิ้งหลักที่ทำหน้าที่กดทับแผ่นโลหะเพื่อขจัดความเครียดสะสมภายในม้วนคอยล์และทำให้แผ่นโลหะเรียบตรง
CCS (Combined Control System): ระบบควบคุมแบบบูรณาการที่รวมการจัดการข้อมูลและพารามิเตอร์ทั้งหมดไว้ในที่เดียวเพื่อความสะดวกในการปฏิบัติงาน