銅棒（Copper Bar）｜高強度・耐摩耗性・高導電性 ― 精密産業向けの最適素材

産業界における主な課題金型、機械、電子部品などの分野では、銅部品の摩耗や変形が早い、導電率がロットによって不安定、高温環境下での寸法変化やクリープ現象、さらにはEDM電極やブッシング、スプリング接点の寿命短縮といった問題がよく発生します。純銅（C1100）は導電性に優れているものの、硬度が低く摩耗や衝撃に弱いため、機械的強度が求められる用途（例：モールドインサート、ブッシング、接点端子など）には不向きです。

問題の根本原因

一般的な純銅は、金属組織を強化する合金元素が含まれていません。そのため、繰り返し荷重や高温下では変形（クリープ）や摩耗が起こりやすく、寸法精度の低下や部品寿命の短縮につながります。これを解決するために、多くの産業では高強度銅合金（リン青銅など）を採用しています。これにより、機械的強度・耐摩耗性・安定した導電性能を高次元で両立させることが可能になります。

解決策

Yamaichi Special Steel（Thailand）は、日本工業規格 JIS H3110 に基づき製造された日本製高品質銅棒を取り扱っています。先進的な冷間引抜と調質焼鈍プロセスにより、高い引張強度、優れた耐摩耗性、均一な導電性を実現しています。主成分であるスズ（Sn）とリン（P）の添加によって硬度・弾性・疲労強度が向上し、高温下でも安定した導電性能を維持するため、精密機械加工部品、電気接点、金型用途に最適な素材です。

銅棒の主な特性

引張強度は約540–640 MPa、硬さは焼鈍条件によってHV 130–200、導電率は15–20% IACS、熱伝導率は約60–70 W/m·Kです。表面は高精度センターレス研磨仕上げによって、非常に滑らかで均一な光沢仕上げを実現しており、追加研磨を行うことなくそのまま使用することが可能です。

特長

• 純銅の約3倍の強度
• 優れた耐摩耗性・耐衝撃性
• 高温下でも安定した導電性能
• 高い弾性回復力
• 優れた被削性
• 平滑な表面と高寸法精度

Yamaichi銅棒の優位性

• 日本品質による高精度製造
• ISO 9001:2015 認証取得の品質管理体制
• センターレス研磨による高精度仕上げ
• カットサイズ加工に対応
• 機械的強度と導電性の理想的なバランス
• EDM電極、モールドインサート、ブッシング、スプリングピンなどに最適

※ 詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

用語解説

• 銅合金（Copper Alloy）：スズやリンなどを添加して強度・耐摩耗性を高めた銅系材料。
• IACS（International Annealed Copper Standard）：導電率の国際基準（純銅＝100% IACS）。
• Bright Finish：鏡面に近い平滑な研磨仕上げ。
• Elastic Recovery：変形後に元の形状に戻る弾性回復能力。

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