塗装ラインでよくあるトラブル5選｜臭気・密着不良・スラッジ対策まで徹底解説

なぜトラブルが起きるのか？自動化された塗装ラインでも、環境変化や管理不足でさまざまな問題が発生します。それは製品品質の低下やコストの増加につながります。

■　よくある5つのトラブルと解決策

① 塗装が密着しない

• 原因：表面汚れ、塗料不一致
• 対策：洗浄剤（MG-104SX）、素材に合った塗料選定

② オレンジピール（肌荒れ）

• 原因：粘度不適切、空気圧、温度過多
• 対策：シンナー調整、スプレー距離の見直し

③ 臭いが強くて作業しにくい

• 原因：高VOC製品、換気不足、水の腐敗
• 対策：臭気処理剤・活性炭フィルター導入、水の管理

④ 機器がすぐ詰まる/壊れる

• 原因：洗浄不十分、誤った洗浄剤使用
• 対策：専用の洗浄シンナーを使用、定期清掃、フィルター設置

⑤ ブース内にスラッジが溜まりやすい

• 原因：分離システム不備
• 対策：スラッジ収集装置・凝集剤の導入

■　TS COATINGを選ぶ理由

設備だけでなく、現場対応のコンサルティングやメンテナンス、OEM対応のシンナーや洗浄剤まで、現場の問題に合わせた提案が可能です。

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