その他鋼板・帯鋼 に該当した企業

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    バンコク

    Daiichi Kinzoku (Thailand) Co., Ltd.

    第一金属海外グループは香港・中国(東莞)・シンガポール・ベトナム・インドネシア・タイに物流拠点を持ち、 アジアを中心に皆様にステンレス・色物等の特殊材料販売をさせて頂いております。 材料は日本材のみならず、各国の特色有る材料を取り扱っておりますので、 お客様のご希望の品質・価格に沿った材料のご提案が可能です。 また、中国・ベトナムに帯鋼の切断機を設備しており、 アジアの各都市に小ロット・短納期で材料をお届け致します。 お気楽にお声掛け頂けますと幸いです。

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    バンコク

    BELIEF ENGINEERING TECHNOLOGY (WUXI) CO., LTD.

    必力福工程科技(無錫)有限公司は、2009年に無錫で設立され、タンク装置事業や制御システム、精密な金属加工などの幅広い分野で事業を展開しています。2022年に関連グループ会社を統合し、現在の形態に発展しました。1,000,000 RMBの資本金と30名のスタッフを擁し、2023年度の業績は25.0 M RMB(約5億円)を達成しています。ISO 9001および14001を取得しており、高い品質と環境への配慮を両立した製品・サービスの提供に努めています。タイ国では、現地指定販売代理店と協業しサービス提供しています。 ■ 事業内容 必力福工程科技(無錫)は、以下の4つの主要な事業分野を通じて、お客様の価値創造に貢献しています。 タンク装置事業:化学、食品、医療、化粧品などの分野向けに、液体・粉粒体用タンク装置を提供。オーダーメイドの攪拌、温調、加圧ユニットなども含まれます。 トレーディング事業:制御部品、半導体関連電子部品などの幅広い材料を取り扱う商社機能を持ち、多様なパートナーとの協業でお客様のニーズに応えます。 金属加工事業:精密加工品を中心に、半導体関連や電子部品向け製品の製造を行い、品質管理を徹底した製品を提供します。 制御システム事業:制御盤製作や自動化設備の提案まで、お客様の生産性向上を支える制御ソリューションを提供しています。 ■ 強み 必力福工程科技(無錫)の強みは、幅広い業種での経験と技術力に基づく、柔軟なカスタマイズ対応と一貫したサービス体制です。 タンク装置事業では、ケミカルから食品分野まで対応可能なオーダーメイド設計により、多様な産業のニーズに対応。 グループ企業として、板金加工からタンクシステムの製造まで内製化しており、迅速かつ高精度な製品提供が可能です。 ISO9001およびISO14001認証に基づく品質と環境管理を徹底しており、安定した品質と信頼を提供しています。 最新の制御技術を活用した自動化提案により、お客様の作業効率と生産性の向上に貢献します。

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    チャチューンサオ県

    CS.NON-FERROUS CENTER CO., LTD.

    • ステンレス鋼

    住友商事のネットワークを活用し、アルミ・銅・ステンレス・ブリキ・特殊鋼など、お客様のニーズに合ったあらゆる材料を提供します。

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    バンコク

    TOKYO METAL CREATE CO., LTD.

    • 伸銅品

    少量、多品種、1個からの部品加工など 承ります! ① タイで入手困難な特殊金属(丸棒・板・線・パイプ)    1. 銅、銅合金、アルミ    2. レアメタル(タングステン、銅タングステン、銀タングステン、モリブデン、タンタル、チタン)    3. ステンレス ② 1個からの精密加工品    1. 銅、銅合金、レアメタルの電極    2. 金属、プラスチックの機械部品    3. 板金、溶接部品    4. 治具、金型     ③ 1個からの特殊工具    1. 特別仕様のエンドミル、ドリル    2. 特殊仕様の切断刃、カッター、ブレード    3. それらの全ての再研磨    4. バリ取り用ブラシ

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    パトゥムターニー県

    RIGID TECHNOLOGIES CO. LTD.

    • 製作

    1994年以来、リジッドグループは精密金型部品の製作に活躍しております。現地の関連産業はもちろん、外資系産業にインサート成形コネクタ、ダイ&パンチ、治具などの高精密工具やプレス金型用部品を製造販売しております。

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その他鋼板・帯鋼について

「その他鋼板・帯鋼」は、一般的な熱延・冷延鋼板やステンレス鋼板等に分類されない、特定の機能や特性を持つ鋼板・帯鋼の総称です。これらは、特定の合金成分の添加、特殊な熱処理、あるいは表面処理(めっき、塗装、ラミネート等)により、耐食性、耐熱性、高強度、軽量性、電磁特性、意匠性といった付加価値を付与されています。用途としては、電気・電子部品、自動車の特定部位、建築材料、家電製品、特殊機械部品など、汎用品では対応できない厳しい要求が課される分野で活用されます。加工においては、素材特性を維持するための精密なプレス、曲げ、溶接、切断技術が求められ、特に高機能材では加工条件の最適化が重要となります。

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