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サムットサーコーン県
Bangkok Sanyo Spring Co., Ltd.
会社名: バンコク三洋スプリング(Bangkok Sanyo Spring 略:BSS) 加工種類: ・順送プレス ・単発プレス ・コイリング加工 ・フォーミング加工 ・アッセンブリ(カシメ加工) ・二次加工(タッピング・溶接・バレル研磨・熱処理) ・金型製作・表面処理品(各種メッキ・化成処理) バンコク三洋スプリング(Bangkok Sanyo Spring 略:BSS)は、精密プレス加工・コイリング・フォーミング加工を専門とし、金型の設計、加工、組立までをすべて社内で一貫して提供しております。 プレスやフォーミングに使用する金型は全て内製で対応できるため、ユーザー様のイニシャルコスト削減やリードタイムの短縮に貢献します。 当社の取引先の9割は、非常に厳しい品質基準が求められる日系自動車、カメラ、OA機器、電子機器メーカーで構成されており、設立以来約30年間にわたり、継続して部品を供給している実績が当社の高い品質と信頼性を証明しています。 また、タイ国内での一貫した生産体制により、VA/VE提案も可能でユーザー様のコスト削減活動にも貢献しています。 ご相談・ご質問等お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせ: 【日本語 / English】 中川 (Mr. Nakagawa) : nakagawa@bkksanyospring.co.th / 084-394-2255 【日本語 / Thai】 Pokhasap Warintra (Mr.) : marketing1@bkksanyospring.co.th / 092-406-8822 【日本語 / Thai / English】 Saman Maneechansuk (Mr.) : saman@bkksanyospring.co.th / 081-398-6299 【日本語 / 中国語】 唐小孿 (Mr. Tang Xiao Luan) : tang@bkksanyospring.co.th / 080-070-5566
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ナコーンラーチャシーマー県
SIMA TECHNOLOGY CO., LTD.
SIMA Technology Co., Ltd. は、1995年に設立され、Muramoto Electron (Thailand) Co., Ltd.(METCO)の100%子会社として運営されています。当社はタイを拠点とし、精密加工技術、樹脂成形、医療機器の組立など多様な製造サービスを提供しています。お客様のニーズに合わせた製品開発と効率的な一貫生産体制を強みとし、信頼と高品質で選ばれ続けています。 ■ 事業内容 1. 精密プレス加工: 自動車、家電、レンズ用途向け高精度部品の製造 2. 樹脂成形: プリンター部品や医療関連製品の製造 3. 医療機器組立: 医療吸引機器部品の製造および組立 4. 金型設計と製造: 金型の設計、製造から量産加工まで一貫したサービス 5. 専用治具・設備の製造: 各種産業向けにカスタマイズされた設備の製造 ■ 強み 1. 一貫生産体制:金型設計から製品完成までを自社内で完結 2. 高精度な加工:医療・自動車・家電分野で必要とされる精密技術を提供 3. カスタマイズ対応力:お客様ごとの仕様に応じた柔軟な製造 4. ムラモトグループの信頼性:親会社の技術と経験を活かした安定供給 SIMA Technology Co., Ltd. は、タイ国内外のお客様に最適な製品とサービスを提供する信頼できるパートナーです。精密加工と組立技術で多様な産業のニーズに応えます。 詳細はお気軽にお問合せください。
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ナコーンラーチャシーマー県
KORAT MATSUSHITA CO., LTD.
当社、KORAT MATSUSHITA CO., LTD.は、タイ国内でプレス加工、金型設計・製作、製品組立、ばね・板金加工に至る幅広い製造サービスを提供しています。特に金型分野においては、2000セット以上の金型を保有し、お客様から支給された図面のない金型でも自社で図面を作成し対応可能です。さらに、ナコーンラーチャシーマ(コラート)に拠点を構え、タイ全域にわたるサービス提供体制を整えています。自動車部品、携帯電話部品、精密ばねなど、幅広い分野でお客様のニーズにお応えします。 ■ 事業内容 当社の主な事業は以下の通りです: プレス加工および金型製作: 試作から量産対応まで、短納期・低コストでご提供します。 製品組立: 自動車部品やOA機器部品などの精密組立に対応します。 材料VA提案: 効率的なレイアウトや材料変更のご提案を通じてコスト削減を支援します。 迅速な納品体制: ナコーンラーチャシーマを拠点とし、バンコク、アユタヤ、チョンブリ、ラヨーンなどタイ全域へ配送を実施しています。 ■ 強み 当社が持つ主な強みは以下の通りです: 金型設計から一貫対応: 現地試作やローカルサプライヤーを活用し、生産数量に応じた最適な金型を設計します。 図面のない金型対応: 創業以来、図面のない移管金型を積極的に受け入れ、25年間で1000型以上の実績を積み上げています。 低コスト提案: 材料費削減や複数工程の集約化、省スペース提案を通じた効率化をサポートします。 タイ国内全域への迅速納品: ナコーンラーチャシーマを基点とし、在庫管理の負担軽減を実現します。 ■ 主な製品・用途 当社の製品は以下の分野でご利用いただいています: 自動車のABS構成部品 携帯電話のブザー部品 OA機器の部品 精密ばね お客様の多様なニーズに応える柔軟な対応力と長年の経験を活かし、品質と納期を重視したサービスを提供します。ぜひ一度、当社のサービスをご体感ください。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
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サムットプラーカーン県
CASTEM (THAILAND) CO., LTD.
CASTEM (THAILAND) CO., LTD.は、精密鋳造を専門とするグローバル企業CASTEMのタイ拠点です。1970年に創業したCASTEMは、金属粉末射出成形(MIM)やロストワックス鋳造をはじめとする独自技術を駆使し、幅広い産業分野でのニーズに応える製品を提供してきました。タイ工場は東南アジア市場への供給拠点として機能し、高い生産能力と品質管理体制を整えています。 ■ 事業内容 CASTEM (THAILAND) CO., LTD.は、以下のような事業を展開しています: 精密鋳造部品の製造:医療機器、自動車部品、産業機械向けの高精度部品を供給 独自技術の活用:ロストワックス鋳造やMIM技術で、多様な形状と材質に対応 顧客ニーズへの迅速な対応:試作から量産までの短納期体制を実現 ■ 強み CASTEMのタイ拠点が持つ主な強みは以下の通りです: 高度な精密加工技術:複雑な形状でも高い精度で再現可能 国際基準の品質管理:ISO認証を取得し、グローバルな品質基準を順守 コストパフォーマンス:地元リソースを活用した効率的な製造体制 柔軟なカスタマイズ対応:試作段階から設計支援を行い、最適な製造プロセスを提案 当社の精密鋳造技術は、多様な業界における課題解決に貢献します。
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チョンブリー県
CASTEM (SIAM) CO., LTD.
CASTEM (Siam) Co., Ltd.は、タイを拠点とする精密鋳造および加工の専門企業で、主に精密な金属部品の製造を行っています。本社であるCASTEM株式会社(日本)からの技術支援を受けつつ、アジア市場を中心にグローバルな事業展開を進めています。最新の鋳造技術と高度な品質管理体制により、幅広い業界に向けて高精度な部品供給を実現しています。 ■ 事業内容 CASTEM (Siam) Co., Ltd.は、高精度な金属鋳造と精密加工技術を強みとし、主に以下の分野に向けた部品を提供しています。 自動車産業:エンジン部品、駆動装置部品、センサーパーツなど 医療機器:外科用インスツルメント、整形外科用部品など 工業機器:ポンプ、バルブ、電動工具の精密部品など エレクトロニクス:精密機構部品およびハウジングなど ■ 強み CASTEM (Siam) Co., Ltd.が提供する鋳造および精密加工サービスは、以下の点で優れた強みを持っています。 高精度な鋳造技術:微細な形状と厳しい寸法精度が求められる部品にも対応可能な精密鋳造技術 一貫生産システム:設計から鋳造、精密加工、品質検査までを一貫して管理し、納期の短縮と品質の安定を実現 高品質管理基準:ISO認証取得済みの品質管理体制により、厳格な検査とテストを通じて品質の向上を徹底 環境に配慮した製造プロセス:廃棄物の削減やリサイクルを積極的に推進し、環境負荷の低減に取り組む ■ 用途 CASTEMの鋳造・精密加工技術は、製品の信頼性と精密性が求められる以下の分野において高い評価を得ています。 自動車分野:耐久性が必要なエンジン部品やセンサーの精密加工 医療機器分野:医療現場で使用される手術器具やインプラント部品 工業機器分野:ポンプやバルブなどの精密な内部構造を持つ機械部品 エレクトロニクス分野:小型化・高性能化が求められる電子機器の部品製造 CASTEM (Siam) Co., Ltd.は、タイにおける精密鋳造の専門家として、多様なニーズに柔軟に対応できる生産力と技術力を備えています。
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