高グレード原料対応の射出成形＋押出成形技術
キャッチフレーズ射出成形（Plastic Injection）と押出成形（Plastic Extrusion）の両方に対応。高グレード原料を用いた長寿命・高信頼のプラスチック成形技術を提供しています。
■ 概要
本技術は、樹脂製品の多様な形状・機能要求に応えるべく、射出成形と押出成形の2方式を組み合わせた一貫成形を可能とする技術です。設計段階からR\&Dチームがサポートし、3D試作による事前検証と高精度な金型製作を経て、安定した量産体制を構築します。高グレードな原料を用いることで、耐久性・寸法安定性・耐環境性に優れた成形品を提供できます。
■ 特長
* 射出成形・押出成形の両方式に対応
* 3Dシステムによる試作対応で設計の事前検証が可能
* 厚肉・薄肉の製品にも柔軟に対応
* 高グレード樹脂（エンプラ等）を使用した長寿命製品の成形が可能
* R\&Dによる設計・プロセスのコンサルティング支援
■ 能力
* 射出成形機 90トン〜160トン：計7台保有
* 成形方式：Plastic Injection / Plastic Extrusion
* 金型製作、試作、量産まで社内一貫対応
* 生産ロット：小ロット〜中量産対応
■ 導入事例
* 自動車用コネクタ部品（高温環境耐性あり）
* 医療用ケーシング（高精度・薬品耐性仕様）
* 家電用外装パーツ（意匠面仕上げと耐衝撃性を両立）
* 産業機器のスペーサー・ハウジング部品（厚肉設計対応）
■ 用途
* 自動車部品（エンジン周辺、内装、外装）
* 医療機器（ケース、ガイド部品）
* 家電・情報機器（筐体、接続部材）
* 工業用部品（ベアリングケース、フレーム）
* 電子部品保持部材、産業用樹脂パーツ
■ 活用されている業界例
* 自動車関連業界
* 医療機器製造業
* 家電・情報通信機器業界
* 電子機器・部品製造業
* 工業機械メーカー
多様な形状・用途に対応しながら、長寿命・高品質な樹脂成形品を提供できる技術です。
■ 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
