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技術・サービス
【衛生繊維・不織布向け】洗濯30回後も抗菌・消臭性能を維持|抗菌酸化亜鉛40%配合マスターバッチ
レジノカラー工業株式会社は、日本およびタイをはじめとする東南アジア市場において、衛生繊維・不織布向けの抗菌酸化亜鉛40%配合マスターバッチの受託開発を行っています。
洗濯30回後も抗菌性能を維持する仕様に対応しており、機能性粉体の分散から樹脂への配合設計、試作評価まで、社内で一貫して対応します。
目次
- タイおよび東南アジア現地での安定供給と英語・ベトナム語による技術相談体制
- 抗菌酸化亜鉛マスターバッチの仕様・樹脂・ロット
- 分散・配合設計技術を裏付ける分析評価体制
- 共同開発プロセスと初回試作のご相談方法
- よくあるご質問(FAQ)
■ タイおよび東南アジア現地での安定供給と英語・ベトナム語による技術相談体制
東南アジアの衛生用品・繊維市場において、機能性添加剤の現地調達ルートを構築する際には、サプライチェーンの安定性や品質管理体制が課題となることがあります。
レジノカラー工業では、グループ会社である堺商事タイの流通ネットワークを活用し、タイ国内および近隣国への機能性材料の供給体制を整えています。これにより、日本からの輸送に伴うリードタイムや国際物流コストの負担を抑えながら、マスターバッチを安定的に調達することができます。
また、配合設計や分散性の検討では、技術的な要件を正確に共有することが重要です。海外現地でのコミュニケーションに齟齬が生じると、試作や量産化のスピードに影響する場合があります。当社では、日本国内の技術部門と連携しながら、英語・ベトナム語で直接相談できる窓口を設けています。製品の設計段階から仕様をすり合わせることで、お客様の要求基準に適合した試作・量産設計を円滑に進めることが可能です。
さらに、グループ各社との連携により、要求性能に適した無機機能性フィラーの選定から添加剤の調合まで一貫して対応できます。これにより、開発窓口の一本化や試作プロセスの効率化に貢献します。
■ 抗菌酸化亜鉛マスターバッチの仕様・樹脂・ロット
衛生繊維や不織布製品に使用される繊維材料には、繊細な紡糸プロセスに対応できる粒子の微細さと、薄い不織布やシート状の成形品でも機能を均一に発揮できる高い分散性が求められます。
レジノカラー工業では、凝集しやすい性質を持つナノサイズの酸化亜鉛を、独自の分散技術により二次凝集を抑えながら、ベース樹脂中に高濃度で均一分散させたマスターバッチを提供しています。
■ 抗菌・消臭性能および対応仕様
| 仕様 | 備考 |
対応ベース樹脂 | ポリエステル(PET)※ | 繊維・不織布用樹脂に対応 |
抗菌剤含有量 | 40% | 高濃度分散仕様 60%まで設計可能 |
適応菌種 | 黄色ぶどう球菌、肺炎桿菌 | 緑膿菌にも効果あり |
抗菌性能 | 抗菌活性値 2.0以上 | JIS L 1902:2015準拠。洗濯30回後も活性値2.0以上を維持 |
試作対応ロット | 100gスケールの少量試作から数トン規模の量産まで | 開発目的・ご要望に応じて個別設計 |
※PE、PP向けには、銀系抗菌製品も別途ご提案可能です。
繊維の紡糸工程では、添加剤の凝集粒が存在すると、糸切れやフィルター目詰まりの原因となる場合があります。当社のナノサイズまで制御された分散体を使用することで、極細繊維や不織布の成形時におけるフィルター目詰まり、糸切れ、物性ばらつきのリスクを低減できます。
また、繊維そのものに抗菌酸化亜鉛を練り込むマスターバッチ方式を採用するため、後加工によるコーティング方式と比較して、洗濯を繰り返しても抗菌成分が脱落しにくいことが特長です。
JIS L 1902:2015に基づく洗濯30回後の試験においても、抗菌活性値2.0以上を維持しており、長期間にわたる抗菌・消臭効果が期待できます。
■ 分散・配合設計技術を裏付ける分析評価体制
無機機能性フィラーを極細繊維に配合する場合、樹脂内部での分散状態を定量的に評価することが重要です。分散状態を把握しないまま量産へ移行すると、紡糸時の糸切れやフィルター目詰まり、外観不良などのリスクを見落とす可能性があります。
当社では、試作段階から、ペレット内および成形品内における粒子の分散状態や凝集度合いを確認し、繊維の成形性を考慮した設計を行います。
試作品の提供時に樹脂圧試験を実施することにより、分散品質を客観的な数値データとして提示できます。お客様側での紡糸試験や実機検証においても、ダイスやスクリーンの目詰まりといった設備トラブルのリスク低減に貢献し、成形評価をスムーズに進めていただけます。
■ 共同開発プロセスと初回試作のご相談方法
新規の抗菌・消臭繊維を開発する際には、PET樹脂に最適な無機機能性フィラーや分散剤を選定する必要があります。この検討には、多くの時間とコストがかかる場合があります。
レジノカラー工業では、お客様の開発目的や目標物性に合わせて、無機機能性フィラーおよび分散剤の選定、ラボスケールでの試作、量産試作まで、一貫した開発プロセスを提供しています。
自社の研究設備では機能性粉体が十分に分散せず、再凝集してしまうといった課題に対しても、配合設計と加工条件の両面から解決策をご提案します。
初回のご相談時には、使用予定の樹脂、目標とする抗菌性能の評価方法、要求される繊維径などの情報を共有いただくことで、当社技術部門が実現可能性を検証します。
日本国内では大阪本社・東京支店、タイ・東南アジア地域では堺商事タイをはじめとするグループネットワークを通じて、ご相談いただけます。
■ よくあるご質問(FAQ)
Q1. 繊維に抗菌酸化亜鉛を添加する際、ペレット形状以外での提供は可能ですか?
A1. はい。ご要望に応じて、液体状の分散液でのご提供も可能です。お客様の加工工程や設備に合わせて、適切な形態で設計・納品いたします。
Q2. タイや東南アジア現地への納品や物流手続きには、どのように対応していますか?
A2. グループ会社である堺商事タイの物流ネットワークを活用し、タイ国内および東南アジアの現地工場への納品に対応しています。輸出入手続きや現地取引についても、グループネットワークを通じて円滑にサポートします。
Q3. テスト用の評価設備は整っていますか?
A3. はい。混練・押出試験装置、デジタルマイクロスコープ、走査型電子顕微鏡、メルトフローテスター、TG-DTAなどの各種試験・評価機器を備えています。必要に応じて、分析データを添付したサンプル提供にも対応します。
※詳細をお知りになりたい方は、資料をダウンロードいただくか、下記フォームよりお問い合わせください。
会社情報
着色剤 / 機能材
1928年の創立以来、レジノカラー工業株式会社は「一色一心」を信条に、着色剤事業で培った高度な分散技術を磨き続けてきました。 当社は、長年にわたり蓄積してきた配合・加工・制御技術を強みに、色彩の表現はもちろん、赤外線吸収・反射、抗菌・抗ウイルス性、導電性など、さまざまな機能を付与する分散体を提供しています。 塗料やインキをはじめとし、建材、自動車、電子材料、化粧品など、幅広い分野でお客様の製品づく ...
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