PCD・PCBN・超硬切削工具｜ドリル・エンドミル・インサート｜特注工具・再研磨対応

Hose Master (Thailand) / Hooosemanは、タイ国内でSooner（SNR）ブランドの切削工具を販売しています。

PCD・PCBN工具をはじめ、超硬ドリル、エンドミル、リーマ、ねじ切り工具、各種インサートまで幅広く取り扱っています。標準品だけでなく、ワーク形状や加工条件に合わせた特注工具の設計・製作、既存工具からの切り替え、再研磨、加工工程の改善にも対応しています。

目次

• Sooner切削工具の特長
• 製造・品質管理体制
• PCD・PCBN・超硬工具のラインアップ
• 主な対応材・加工分野
• 特注工具・加工改善への対応
• 中国での採用実績
• タイ国内での販売・技術サポート
• よくあるご質問

Sooner切削工具の特長

Soonerは、中国・洛陽市でPCD・PCBN工具や超硬切削工具の開発・製造を行う切削工具メーカーです。

2006年12月の設立以来、旋削、穴あけ、フライス加工、ボーリング、リーマ加工などに使用する切削工具を開発・製造しています。

標準工具だけでなく、ワーク図面や加工条件に合わせた特注工具にも対応し、工具単体の供給から加工工程の改善まで提案できることが特長です。

製造・品質管理体制

Soonerの工場面積は約1,350㎡で、年間約100,000点の工具生産能力を有しています。

PCD・PCBN工具の材料にはElement SixやGEなどの材料を採用し、WALTER、WAIDA、ZOLLERなどの設備を使用して工具を製造・検査しています。

チップの寸法や刃先精度はデジタル測定による全数管理を行い、PCD・PCBN工具では真空ろう付けによって刃先の接合強度を確保し、加工中の欠けや剥離を抑える設計を採用しています。

工具構造や研磨制御に関する実用新案特許も保有し、難削材向けの刃先処理や多刃・複合工具の開発にも取り組んでいます。

PCD・PCBN・超硬工具のラインアップ

• PCD工具

PCD工具は、アルミニウム、銅・銅合金、黒鉛などの非鉄金属・非金属材料の加工に適しています。

高い耐摩耗性を持ち、寸法精度や加工面の安定が求められる加工に使用されます。

旋削用インサートのほか、エンドミル、フライス工具、ボーリング工具などをラインアップしています。

• PCBN工具

PCBN工具は、焼入れ鋼や高硬度鋳鉄など、高硬度材料の加工に使用されます。

旋削用インサートをはじめ、ワーク材質、硬度、要求精度、加工条件に合わせた工具を選定できます。

• 超硬ドリル・リーマ

一般鋼向けからステンレス・難削材向けまで、用途に応じた超硬ドリルをラインアップしています。

標準ドリルのほか、段付きドリル、センタードリル、深穴加工用ドリル、超硬リーマなどにも対応しています。

• 超硬エンドミル・ミーリング工具

炭素鋼、合金鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム、銅合金、高硬度鋼など、幅広い被削材に対応しています。

スクエア、ボール、コーナーRなどの形状をはじめ、平面加工、肩削り、溝加工、倣い加工、高送り加工など、加工内容に応じたシリーズを選定できます。

工具シリーズや対象材料に応じて、TiAlSiN、AlCrSiN、TiAlNなどのコーティング仕様も用意されています。

• インサート・ねじ加工工具

旋削・ミーリング用の各種インサートに加え、切削タップ、転造タップ、ねじ切りフライスなども取り扱っています。

加工材料や加工方法に合わせて、工具形状、材種、刃先仕様などを選定します。

型式、寸法、対応材、推奨切削条件などの詳細は添付カタログをご確認ください。

主な対応材・加工分野

Soonerの切削工具は、自動車・自動車部品をはじめ、精密機械、油圧機器、二輪車、航空機部品、建設機械、金型、黒鉛加工など、さまざまな製造分野で使用されています。

自動車エンジン部品、ブレーキディスク、ベアリング、油圧バルブなどの加工に加え、アルミ合金、黒鉛、焼入れ鋼、高硬度鋳鉄、セラミックなどの精密加工にも対応しています。加工内容や工具によっては、乾式切削にも対応可能です。

特注工具・加工改善への対応

• 特注・複合切削工具

ワーク図面や加工内容をもとに、段付きドリル、リーマ、特殊フライス工具、ボーリング工具、複合工具などを設計・製作できます。

複数工程を1本の工具へまとめることで、工具交換回数や加工工程を減らし、サイクルタイム短縮につなげる提案も可能です。

• 既存ブランド工具からの切り替え

現在使用している工具のブランド、型式、現物、図面、加工条件などを確認し、Sooner製の代替工具をご提案できます。

欧米系・日系ブランド工具からの切り替え実績があり、ブランド名と品番から代替品の検討、サンプル製作、見積もりを行うことも可能です。

• 加工課題の改善

単純に既存工具を置き換えるだけでなく、加工不良、工具寿命、加工精度、サイクルタイム、工具コストなどの課題に応じて、刃先形状や工具構造、加工工程の見直しを行います。

実際の加工結果を確認しながら、工具仕様を調整することも可能です。

• 再研磨・刃先再生

使用済み工具の状態に応じて、再研磨や刃先再生にも対応しています。

再利用可能な工具を適切に再生することで、新品工具の購入頻度を抑え、切削工具コストの削減につなげることができます。

中国での採用実績

Soonerは、中国の日系・外資系製造業を中心に、切削工具の採用実績を積み重ねています。

日本製をはじめとする輸入工具から中国製工具への切り替えにも長年取り組み、当初の代替工具製作から、現在では加工工程や工具仕様まで含めた提案へ対応範囲を広げています。

中国では、東風ホンダ、広汽ホンダ、大金などの日系企業との取引実績があり、Toyota、Hondaをはじめとする日系顧客向けの工具開発・供給実績もあります。

工具コストの削減だけでなく、供給安定化、加工品質の改善、工具寿命の向上などを目的とした切り替えにも対応しています。

タイ国内での販売・技術サポート

Hose Master (Thailand)はSooner製切削工具のタイ総代理店として、製品販売から工具選定、試作、特注工具、加工改善までサポートしています。

• テスト工具・試作品の製作

現在使用している工具や加工条件を確認したうえで、テスト工具や試作品を製作できます。

切り替え対象となる工具のサンプルと加工条件をご提供いただいた場合、試作品は通常約3週間を目安にご用意します。

• 新規加工ライン・工程改善

新規ラインや新規ワークでは、被削材、加工形状、要求精度、サイクルタイムなどをもとに、加工工程と使用工具を検討します。

既存ラインについても、加工不良、工具寿命、サイクルタイム、工具コストなどの課題についてご相談いただけます。

• 日本語・タイ語・英語・中国語で対応

Hose Master (Thailand)には日本人スタッフとタイ人エンジニアが在籍し、日本語・タイ語・英語・中国語で対応可能です。

工具選定からテスト、特注工具、加工改善まで、Sooner側と連携してサポートします。

よくあるご質問

Q1．現在使用している日本製・欧米製工具から切り替えることはできますか？
A1. はい。現在使用している工具のブランド、型式、現物、図面、加工条件などを確認し、代替工具をご提案できます。

加工上の課題がある場合は、単純な置き換えではなく、工具形状や加工工程を含めた改善も検討します。

Q2．購入前にテスト工具を製作できますか？
A2. はい。切り替え対象となる工具や加工条件を確認したうえで、テスト工具・試作品を製作できます。

試作品は通常約3週間を目安にご用意します。

Q3．カタログにない特殊工具も製作できますか？
A3. はい。ワーク図面や加工条件に合わせて、段付きドリル、リーマ、特殊フライス工具、ボーリング工具、複合工具などを設計・製作できます。

Q4．複数の加工工程を1本の工具にまとめることはできますか？
A4. はい。加工内容に応じて複合工具を設計し、工程数や工具交換回数を減らすことで、サイクルタイム短縮を検討できます。

Q5．PCDとPCBNはどのように使い分けますか？
A5. PCDは主にアルミニウム、銅・銅合金、黒鉛などの非鉄金属・非金属材料に適しています。

PCBNは、焼入れ鋼や高硬度鋳鉄などの高硬度材料の加工に使用されます。

実際の選定は、被削材、硬度、加工方法、要求精度などに応じて行います。

Q6．使用済み工具の再研磨はできますか？
A6. はい。工具の種類や摩耗状態に応じて、再研磨・刃先再生をご相談いただけます。

※型式、寸法、材種、対応する被削材、推奨切削条件などの詳細仕様については、添付カタログをダウンロードのうえ、ご確認ください。製品選定やテスト工具、特注工具、加工改善については、ページ下部のお問い合わせフォームよりお気軽にお問い合わせください。