[MGA] ミニガイドスライダ／機械スペース削減・精度向上・設計時間短縮に貢献するガイド一体型アクチュエータ

KOGANEIのMGAシリーズは、リニアガイドを一体化したエアシリンダです。安定した直線動作を実現し、高い負荷対応力と優れた取り付け性を備えています。従来のようにシリンダとガイドを個別に設計・組み合わせる必要がないため、装置設計の省スペース化、設計工数の削減、長期的な信頼性向上に貢献します。

高精度な位置決めと安定した動作が求められる自動化装置や省スペース設計の機械に最適な製品です。

目次

• MGAシリーズが自動化装置に適している理由

• 耐久性とメンテナンス性を重視した設計

• 用途に合わせた最適なモデル選定

• 使用例

• よくある質問（FAQ）

MGAシリーズが自動化装置に適している理由

• シリンダとリニアガイドを一体化し、取り付けスペースを削減

• 繰り返し精度±0.02 mmを実現し、高精度な位置決めに対応

• 4点接触リニアガイドにより、あらゆる方向の負荷やモーメントに対応

下記の比較表の通り、MGA Bore 12 mmは、Brand AのBore 16 mm製品よりも高いモーメント荷重に対応できます。これにより、装置全体の小型化を図りながら、動作の安定性と高精度を維持できます。

• ボアサイズはφ4.5〜φ32 mmまで対応

• クリーンルーム、ストローク調整、エンドキープなどの専用モデルをラインアップ

耐久性とメンテナンス性を重視した設計

• ボディとテーブルにはステンレス鋼を採用し、高い剛性と長寿命を実現

• 4点接触リニアガイドにより、横荷重がかかる条件でも安定した動作を維持

• 無給油シリンダにより、潤滑作業とメンテナンス負担を軽減

用途に合わせた最適なモデル選定

KOGANEIは、生産ラインや自動化装置のさまざまな用途に対応するため、MGAシリーズに多彩なバリエーションを用意しています。一般的な搬送・位置決め用途から、ストローク調整、安全対策、クリーンルーム対応まで、使用環境に合わせて最適なモデルを選定できます。

さらに、複数の機能を一体化した特殊仕様も用意されています。たとえば、ストローク調整とバッファを組み合わせたモデルや、バッファとエンドキープを組み合わせたモデルなど、精度・安全性・耐久性が求められる特殊用途にも対応できます。

使用例

• ワークのピックアンドプレース

• 生産ラインでの位置決め

• 自動組立機

• 検査装置

• 包装機

• 電子部品・半導体産業向け装置

限られたスペースでのワーク仕分け

高い安定性と精度が求められるピックアンドプレース（Pick & Place）工程

 よくある質問（FAQ）

Q1：長期的に精度を維持するためには、MGAシリーズをどのようにメンテナンスすればよいですか？

A：±0.02 mmの高い精度を維持するためには、メタルストッパまたはショックアブソーバと併用することを推奨します。  

シリンダ本体は無給油仕様ですが、リニアガイド部分については、6か月ごと、または300万回動作ごとにグリース（例：CGL Grease）を塗布することを推奨します。

Q2：取り付けスペースが非常に限られている場合や、クリーンルームで使用する場合は、どのモデルを選べばよいですか？

A：取り付けスペースが限られている場合は、背面配管に対応したMGAHがおすすめです。側面スペースを削減し、装置内をすっきりと設計できます。  

クリーンルームで使用する場合は、CS-MGAがおすすめです。シリンダサイズに応じて、清浄度クラスClass 5またはClass 6に対応しています。

Q3：ステンレス鋼製のMGAシリーズを取り付ける際に注意すべき点はありますか？

A：主な注意点は以下の2点です。

• 錆の発生：手汗に含まれる塩分によって錆が発生する可能性があるため、取り扱いや取り付け時には必ず手袋を着用してください。

• センサーへの影響：本体が磁石に直接触れると磁化する可能性があり、センサースイッチが誤作動する場合があります。

※詳細については、本記事に添付されているPDFファイルをダウンロードいただくか、下記フォームよりお問い合わせください。