レーザー切断機を賢く選ぶ ｜ 一般的なファイバーレーザーとLBC技術の比較

LBC（Locus Beam Control）技術は、ファイバーレーザーの性能をさらに進化させ、金属の切断速度を高め、切断面をより滑らかにし、コスト削減を実現します。高品質と生産能力向上を求める工場に最適です。
■ ファイバーレーザーとは？
ファイバーレーザー（Fiber Laser）は、光ファイバーを通じて高強度のレーザービームを伝送し、金属板を切断する技術です。主な特長は以下の通りです。
・ 鮮明で高出力のレーザービーム
・ 高効率なエネルギー利用
・ 多様な材料に対応（鋼材、ステンレス、アルミニウム、銅など）
一般的なファイバーレーザーは操作が容易で、安定した切断品質を持ちますが、厚板加工では以下のような制限があります。
・ 切断速度の低下
・ エネルギー消費が大きい
・ 切断面の粗さ
■ LBC技術とは？
LBC（Locus Beam Control）は、レーザービームの「位置」と「パターン」を制御し、切断中に回転や円運動を行わせる革新的な技術です。これにより従来のレーザーより優れた性能を発揮します。
・ 加工穴の貫通が容易
・ 切断面が滑らかで、バリやスパッタを低減
・ 熱の蓄積を抑え、ワークへのダメージを軽減
・ 特に厚板加工において切断速度を向上
■ 各技術に適したユーザー
一般的なファイバーレーザー
・ 薄板加工に適する
・ 初期コストを抑えたいユーザー
・ 切断面品質をそれほど重視しない用途
・ 同一形状の大量生産
LBC搭載ファイバーレーザー
・ 厚板を高速で加工したい工場
・ バリ取り不要な滑らかな切断品質を求める加工
・ 1枚あたりのコストを削減したい生産者
・ 多品種少量生産や頻繁な設計変更に対応したい工場
・ ダウンタイムを減らし、生産能力を拡大したい企業
■ LBC搭載ファイバーレーザーを選ぶべき理由
初期投資はやや高くなりますが、長期的には高い費用対効果を実現します。
・ 高速加工と後処理不要により、1枚あたりのコストを削減
・ 熱ダメージや寸法誤差による不良を減少
・ エネルギー消費・ガス使用量の削減
・ 生産効率の向上とダウンタイム削減
・ 高品質志向の市場における競争力強化
■ Amada (Thailand) Co., Ltd. 推奨 ― VENTIS-AJe シリーズ ファイバーレーザー切断機
速度・精度・コストパフォーマンスを兼ね備えた切断機をお探しなら、Amada (Thailand) Co., Ltd. の VENTIS-AJeシリーズ をおすすめします。
・ Locus Beam Control (LBC) を搭載し、自在なビーム制御（Optimized Beam Trajectory）が可能
・ 材料や板厚に応じた最適な切断条件を精密に設定
・ 高出力オシレーターとの組み合わせで、高効率かつ高品質な切断を実現
・ 生産基準を引き上げ、1枚あたりのコスト削減を目指す工場に最適
■ 詳細情報をご希望の方は、お問い合わせまたは資料をダウンロードください。
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