พิมพ์โลโก้บนชิ้นงานโค้งงานแล้วงาน NG สูง แก้ไขอย่างไรให้ลดจำนวนงาน NG

การพิมพ์โลโก้บนชิ้นงานโค้งมักควบคุมได้ยากกว่างานบนพื้นผิวราบ เพราะ Silicone Pad จะต้องสัมผัสพื้นที่พิมพ์ให้ทั่ว ในขณะที่จิ๊กต้องประคองชิ้นงานให้อยู่ในตำแหน่งเดิมทุกครั้ง หากองค์ประกอบเหล่านี้ไม่สัมพันธ์กัน อาจเกิดปัญหาทั้งลายพิมพ์ไม่เต็ม ขอบไม่คม ตำแหน่งคลาดเคลื่อน หรือผลการพิมพ์แต่ละชิ้นต่างกัน

การลดงาน NG จึงไม่ควรเริ่มจากการปรับเครื่องหลายค่าพร้อมกัน แต่ควรแยกอาการแล้วตรวจสอบทีละส่วน ตั้งแต่รูปทรงของ Pad การจับยึดชิ้นงาน เพลต ไปจนถึงเงื่อนไขการพิมพ์

สารบัญ

• ทำไมชิ้นงานโค้งจึงเกิดงาน NG ได้ง่าย
• เริ่มจากการดูรูปแบบของอาการ
• ตรวจสอบรูปทรงและความแข็งของ Silicone Pad
• จิ๊กต้องรองรับชิ้นงานและวางซ้ำได้
• ตรวจสอบเพลตก่อนปรับเงื่อนไขการพิมพ์
• แนวทางลดงาน NG อย่างเป็นลำดับ
• Tokuabe (Thailand) ช่วยตรวจปัญหาในส่วนใดได้บ้าง
• FAQ
• คำสำคัญสำหรับทำความเข้าใจบทความนี้

■　ทำไมชิ้นงานโค้งจึงเกิดงาน NG ได้ง่าย

บนชิ้นงานพื้นผิวราบ Pad สามารถลงสัมผัสพื้นที่พิมพ์ได้ค่อนข้างตรง แต่เมื่อพื้นผิวมีความโค้ง จุดสัมผัสจะเปลี่ยนไปตามรูปทรงของชิ้นงาน หากมี Pad บางส่วนสัมผัสพื้นผิวก่อน ทำให้อีกส่วนหนึ่งอาจรับหมึกได้ไม่ครบ ทำให้โลโก้ขาดแหว่งหรือมีความเข้มไม่เท่ากัน

นอกจากนี้ยังต้องพิจารณาร่วมกับจิ๊กที่ใช้รองรับชิ้นงาน หากชิ้นงานเอียงหรือหมุนเพียงเล็กน้อย ตำแหน่งที่ Pad ลงสัมผัสก็จะเปลี่ยนตาม และอาจทำให้ผลการพิมพ์ออกมาไม่เหมือนกันในแต่ละรอบ

■　เริ่มจากการดูรูปแบบของอาการ

ก่อนเปลี่ยน Pad หรือปรับเครื่อง ควรนำชิ้นงาน NG หลายชิ้นมาเปรียบเทียบกัน แล้วดูว่าอาการเกิดซ้ำในตำแหน่งเดิมหรือเปลี่ยนไปในแต่ละชิ้น

หากลายพิมพ์ขาดหายตรงบริเวณเดิมทุกครั้ง ควรเริ่มตรวจสอบรูปทรงของ Pad พื้นที่สัมผัส และผิวของเพลต แต่หากตำแหน่งโลโก้หรือจุดที่เกิดอาการเปลี่ยนไป ควรตรวจการวางชิ้นงานและจิ๊กก่อน เพราะอาการอาจสัมพันธ์กับการจับยึดที่ไม่คงที่

การแยกอาการเป็นลายไม่เต็ม ขอบไม่คม ตำแหน่งคลาดเคลื่อน หรือชิ้นงานเกิดรอย จะช่วยให้เลือกจุดตรวจได้แคบลง โดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ทุกส่วนพร้อมกัน

■　ตรวจสอบรูปทรงและความแข็งของ Silicone Pad

Silicone Pad มีรูปทรงให้เลือกหลายแบบ สามารถนำรูปทรงมาประกอบกันหรือจัดทำตามลักษณะของชิ้นงานได้ สำหรับงานบนผิวโค้ง ควรดูว่า Pad ลงถึงพื้นผิวที่ต้องการปั๊มโลโก้ได้ครบหรือไม่ และมีส่วนใดของ Pad ชนขอบหรือส่วนยื่นของชิ้นงานก่อนถึงตำแหน่งพิมพ์หรือไม่

Silicone Pad มีวัสดุ N, LH และ AT พร้อมค่าความแข็ง Shore E หลายระดับ ดังนั้น การระบุเพียงว่าใช้ Pad แข็งหรือ Pad นิ่มอาจยังไม่เพียงพอ ควรบันทึกทั้งชนิดวัสดุ ค่าความแข็ง รูปทรง และขนาด Pad เพื่อให้เปรียบเทียบผลได้ชัดเจน

วัสดุแต่ละชนิดมีคุณสมบัติด้านการรองรับหมึก การปล่อยหมึก ความทนทาน คุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิต แตกต่างกัน เมื่อต้องเปลี่ยน Pad ควรเปลี่ยนทีละปัจจัย เช่น คงวัสดุเดิมแล้วเปรียบเทียบความแข็ง หรือคงความแข็งเดิมแล้วเปรียบเทียบรูปทรง เพื่อให้ทราบว่าการเปลี่ยนส่วนใดสัมพันธ์กับงาน NG

■　จิ๊กต้องรองรับชิ้นงานและวางซ้ำได้

สำหรับชิ้นงานโค้ง จิ๊กไม่ได้มีหน้าที่เพียงประคองไม่ให้ชิ้นงานตก แต่ต้องช่วยกำหนดทิศทางและตำแหน่งให้เหมือนเดิมในแต่ละรอบด้วย หากชิ้นงานมีช่องว่าง ขยับได้ หรือวางเอียง ตำแหน่งของโลโก้และแนวสัมผัสของ Pad อาจเปลี่ยนไป

จุดที่ควรตรวจสอบจึงรวมถึงบริเวณรองรับ ความแน่นของการจับ และความแตกต่างระหว่างชิ้นงาน

■　ตรวจเพลตก่อนปรับเงื่อนไขการพิมพ์

เพลตสำหรับงาน Pad Printing มีประเด็นที่เกี่ยวข้องกับความลึกของลาย ความคมของขอบ การเกิดรูบนผิวเพลต และสนิม หากรูปทรง Pad และจิ๊กไม่มีความผิดปกติ ควรตรวจว่าลายโลโก้บนเพลตยังคงรูปตามแบบ และรับหมึกได้ทั่วทั้งพื้นที่หรือไม่

หลังจากยืนยัน Pad จิ๊ก และเพลตแล้ว จึงค่อยปรับเงื่อนไขการพิมพ์ โดยเปลี่ยนทีละรายการและเก็บตัวอย่างของแต่ละเงื่อนไข การปรับหลายค่าพร้อมกันอาจทำให้แยกได้ยากว่า ส่วนใดทำให้ผลการพิมพ์ดีขึ้นหรือแย่ลง

■　แนวทางลดงาน NG อย่างเป็นลำดับ

ขั้นแรก ให้รวบรวมตัวอย่างงานดีและงาน NG แล้วแยกตามตำแหน่งและลักษณะอาการ
ขั้นต่อมา ตรวจว่ารูปทรงของ Silicone Pad ครอบคลุมพื้นที่โลโก้ และจิ๊กสามารถยึดชิ้นงานให้อยู่ในตำแหน่งเดิมได้หรือไม่

จากนั้นจึงตรวจชนิดวัสดุ ค่าความแข็ง และขนาดของ Pad พร้อมตรวจสภาพลวดลายบนเพลต เมื่อส่วนประกอบเหล่านี้คงที่แล้ว จึงเปรียบเทียบเงื่อนไขการพิมพ์ทีละค่า พร้อมบันทึกผลของแต่ละรอบ

วิธีนี้ไม่ได้เริ่มจากการคาดเดาว่าสาเหตุอยู่ที่ Pad หรือเครื่อง แต่ใช้รูปแบบของงาน NG เป็นตัวกำหนดลำดับการตรวจ ทำให้แต่ละการเปลี่ยนแปลงมีข้อมูลสำหรับเปรียบเทียบ

■　Tokuabe (Thailand) ช่วยตรวจปัญหาในส่วนใดได้บ้าง

Tokuabe (Thailand) มี Silicone Pad หลายรูปทรงและวัสดุ รวมถึงการประกอบหรือจัดทำรูปทรงตามลักษณะงาน นอกจากนี้ยังมีเพลต จิ๊ก หมึก เครื่อง Pad Printing บริการอบรมด้านเทคนิค การช่วยตั้งเงื่อนไข และบริการพิมพ์

เมื่อต้องการตรวจงาน NG บนชิ้นงานโค้ง ควรเตรียมตัวอย่างงานดีและงานเสีย ภาพตำแหน่งที่เกิดอาการ รูปทรงและขนาดชิ้นงาน ขนาดโลโก้ ข้อมูล Pad จิ๊ก เพลต หมึก และค่าที่ใช้อยู่ เพื่อช่วยแยกว่าควรเริ่มแก้จากอุปกรณ์ส่วนใด

เงื่อนไขที่ใช้ในการพิจารณา ได้แก่ รูปทรงชิ้นงาน ตำแหน่งโลโก้ อาการ NG และข้อมูลอุปกรณ์ที่ใช้อยู่ หากข้อมูลยังไม่ครบ โปรดติดต่อสอบถาม

※หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลดข้อมูลที่แนบมา หรือกรอกแบบฟอร์มด้านล่างเพื่อสอบถาม

■　FAQ

Q1：พิมพ์บนผิวโค้งแล้วลายไม่เต็ม ควรเปลี่ยนเป็น Pad ที่นิ่มขึ้นหรือไม่?
A1：ควรตรวจรูปทรงและแนวสัมผัสของ Pad ก่อน หาก Pad ลงไม่ถึงพื้นที่โลโก้หรือชนส่วนอื่นของชิ้นงาน การเปลี่ยนความแข็งเพียงอย่างเดียวอาจยังไม่แก้ปัญหา

Q2：หากตำแหน่งโลโก้คลาดเคลื่อนในแต่ละชิ้น ควรตรวจสอบส่วนใดก่อน?
A2：ควรเริ่มจากตรวจจิ๊กและวิธีวางชิ้นงานว่า สามารถยึดชิ้นงานให้อยู่ในตำแหน่งและทิศทางเดิมได้ทุกครั้งหรือไม่ หากชิ้นงานขยับ เอียง หรือหมุน แนวสัมผัสของ Silicone Pad และตำแหน่งโลโก้อาจเปลี่ยนตามได้

Q3：ควรเตรียมข้อมูลอะไรสำหรับวิเคราะห์งาน NG?
A3：ควรเตรียมตัวอย่างงานดีและงาน NG ภาพตำแหน่งที่เกิดอาการ ขนาดและรูปทรงชิ้นงาน ขนาดโลโก้ ข้อมูล Pad จิ๊ก เพลต หมึก และค่าที่ใช้ในการพิมพ์

■　คำสำคัญสำหรับทำความเข้าใจบทความนี้

• Silicone Pad : ลูกยางซิลิโคนที่ใช้รับหมึกจากเพลตและถ่ายโอนลายลงบนชิ้นงาน
• Jig : อุปกรณ์ที่ใช้รองรับและกำหนดตำแหน่งชิ้นงานระหว่างการพิมพ์
• Shore E : หน่วยที่ใช้ระบุระดับความแข็งของ Silicone Pad
• NG : ชิ้นงานที่ผลพิมพ์ไม่เป็นไปตามเกณฑ์ตรวจรับที่กำหนด

※หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลดข้อมูลที่แนบมา หรือกรอกแบบฟอร์มด้านล่างเพื่อสอบถาม