【ชิ้นส่วนกล้อง】จุดตรวจสอบระบบการผลิตและบำรุงรักษาแม่พิมพ์สำหรับเปรียบเทียบเมื่อคัดเลือกซัพพลายเออร์รายใหม่

ในการคัดเลือกซัพพลายเออร์รายใหม่สำหรับชิ้นส่วนกล้อง ไม่ควรเปรียบเทียบเฉพาะราคาเสนอเท่านั้น แต่ควรพิจารณาด้วยว่าใครเป็นผู้รับผิดชอบตั้งแต่การออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ การผลิตจำนวนมาก ไปจนถึงการซ่อมแซมและปรับปรุงแม่พิมพ์หลังเริ่มการผลิต ชิ้นส่วนอย่าง Bracket และฝาครอบขนาดเล็กมีทั้งวัสดุและรูปทรงที่หลากหลาย เมื่อช่องทางประสานงานด้านแม่พิมพ์และด้านฉีดขึ้นรูปแยกออกจากกัน จำนวนหน่วยงานที่ต้องร่วมวิเคราะห์หาสาเหตุเมื่อเกิดปัญหาก็จะยิ่งเพิ่มขึ้นตามไปด้วย

นอกจากนี้ หากข้อกำหนดของโครงการครอบคลุมถึงการให้คำปรึกษาเกี่ยวกับแบบชิ้นงานหรือปัญหาคุณภาพเป็นภาษาญี่ปุ่น ก็ควรนำการมีหรือไม่มีช่องทางประสานงานดังกล่าวมาเป็นหนึ่งในหัวข้อเปรียบเทียบตั้งแต่ระยะแรก บทความนี้จะสรุปหัวข้อที่ควรใช้เปรียบเทียบระบบการผลิตและบำรุงรักษาแม่พิมพ์

สารบัญ

• เหตุผลที่การแยกผู้ผลิตแม่พิมพ์ออกจากผู้ฉีดขึ้นรูปทำให้มีหน่วยงานที่ต้องร่วมวิเคราะห์ปัญหาเพิ่มขึ้น
• โครงสร้างของชิ้นส่วนกล้องที่วัสดุและรูปทรงมีผลต่อการออกแบบแม่พิมพ์
• เงื่อนไขในการใช้การวิเคราะห์การไหลเพื่อลดการแก้ไขแม่พิมพ์และจำนวนครั้งในการทดลอง
• รุ่นของเครื่องจักรที่ควรตรวจสอบก่อนมอบหมายงานบำรุงรักษาแม่พิมพ์
• สิ่งที่ HAKKAI PRECISION (THAILAND) CO., LTD. สามารถดำเนินการได้
• FAQ
• คำศัพท์สำหรับทำความเข้าใจบทความนี้

เหตุผลที่การแยกผู้ผลิตแม่พิมพ์ออกจากผู้ฉีดขึ้นรูปทำให้มีหน่วยงานที่ต้องร่วมวิเคราะห์ปัญหาเพิ่มขึ้น

จุดแรกที่ควรพิจารณาเมื่อเปรียบเทียบซัพพลายเออร์รายใหม่ คือผู้ผลิตแม่พิมพ์และบริษัทฉีดขึ้นรูปเป็นคนละบริษัทกันหรือไม่ และสามารถวิเคราะห์หาสาเหตุปัญหาร่วมกันภายในสถานที่เดียวได้หรือไม่

HAKKAI PRECISION (THAILAND) CO., LTD. หรือ HPT มีหน่วยงานออกแบบแม่พิมพ์ ผลิตแม่พิมพ์ และฉีดขึ้นรูปอยู่ภายในโรงงานเดียวกันที่จังหวัดพระนครศรีอยุธยา ในสายการผลิตจำนวนมาก ช่างเทคนิคแม่พิมพ์สามารถซ่อมแซมและปรับปรุงแม่พิมพ์ได้โดยตรง โดยไม่ต้องส่งแม่พิมพ์ออกไปซ่อมภายนอก

เมื่อสามารถพิจารณาปัญหาทั้งด้านแม่พิมพ์และเงื่อนไขการฉีดขึ้นรูปภายในบริษัทเดียวกันได้ ก็ช่วยหลีกเลี่ยงการผลักภาระความรับผิดชอบระหว่างบริษัทที่เกี่ยวข้อง และรวมช่องทางประสานงานด้านการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาไว้ในจุดเดียว ในขั้นตอนการคัดเลือกจึงควรเปรียบเทียบขอบเขตที่องค์กรเดียวกันสามารถดูแลได้ ตั้งแต่การออกแบบ การผลิต ไปจนถึงการซ่อมแซมหลังเริ่มผลิตจำนวนมาก

โครงสร้างของชิ้นส่วนกล้องที่วัสดุและรูปทรงมีผลต่อการออกแบบแม่พิมพ์

ชิ้นส่วนกล้องที่ HPT ผลิตครอบคลุมถึง Bracket ซึ่งทำหน้าที่เป็นฐานสำหรับติดตั้งชิ้นส่วนต่าง ๆ ภายในกล้อง DSLR และกล้อง Mirrorless ชิ้นส่วนกลไกใช้วัสดุ Polycarbonate และในบางกรณีมีการใช้ POM

สำหรับชิ้นส่วนภายนอก HPT ผลิตฝาครอบขนาดเล็กที่ใช้ปิดรูสกรู โดยใช้วัสดุ Elastomer และทำลวดลายผิวแบบ Shibo ชิ้นส่วนกลไกที่มีรูปทรงซับซ้อนและชิ้นส่วนภายนอกขนาดเล็กมีความแตกต่างกันทั้งในด้านวัสดุ รูปทรง และข้อกำหนดของพื้นผิว

อีกจุดที่ไม่ควรมองข้ามคือ ซัพพลายเออร์มีข้อมูลวัสดุและลักษณะการใช้งานที่ใกล้เคียงกับชิ้นส่วนเป้าหมายหรือไม่ และดูแลตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์จนถึงการฉีดขึ้นรูปภายใต้ขอบเขตเดียวกันได้หรือไม่ การเปรียบเทียบเพียงคำว่า "ชิ้นส่วนกล้อง" ในระดับอุตสาหกรรมกว้างๆ นั้นไม่เพียงพอ ควรแยกพิจารณาลงลึกถึงระดับ Bracket, Cover, PC, POM และ Elastomer

เงื่อนไขในการใช้การวิเคราะห์การไหลเพื่อลดการแก้ไขแม่พิมพ์และจำนวนครั้งในการทดลอง

HPT ใช้ MOLDEX3D 2024 ร่วมกับระบบ 3D CAD/CAM เช่น CIMATRON E16 และ Siemens NX เพื่อวิเคราะห์การไหลของเรซิน วิธีนี้ใช้ตรวจสอบตำแหน่งที่อาจเกิด Air Trap หรือ Air Pocket ก่อนการผลิตแม่พิมพ์ และใช้พิจารณาตำแหน่งของ Gate และ Vent

การวิเคราะห์ดังกล่าวนำมาใช้ในการออกแบบโดยมีเป้าหมายให้สามารถฉีดขึ้นรูปได้ตั้งแต่การทดลองครั้งแรก และลดจำนวนครั้งในการแก้ไขและทดสอบแม่พิมพ์ เนื่องจากสามารถประเมินการไหลของเรซินก่อนการฉีดขึ้นรูปจริง ผู้ออกแบบแม่พิมพ์และผู้รับผิดชอบการฉีดขึ้นรูปจึงสามารถพิจารณาเงื่อนไขต่าง ๆ จากผลการวิเคราะห์ชุดเดียวกันได้

ข้อมูลที่ใช้ประกอบการตัดสินใจ ได้แก่ ข้อมูล 3D วัสดุที่ใช้ และขอบเขตการออกแบบ Gate และ Vent หากข้อมูลเหล่านี้ไม่ครบถ้วน ความแม่นยำของการเสนอราคาและการกำหนดเงื่อนไขการทดลองผลิตจะลดลง

รุ่นของเครื่องจักรที่ควรตรวจสอบก่อนมอบหมายงานบำรุงรักษาแม่พิมพ์

สำหรับระบบบำรุงรักษาแม่พิมพ์ สิ่งที่ควรให้น้ำหนักคือช่างเทคนิคแม่พิมพ์สามารถซ่อมแซมและปรับปรุงแม่พิมพ์ภายในสายการผลิตจำนวนมากได้หรือไม่ และมีเครื่องจักรสำหรับล้างและแปรรูปแม่พิมพ์ใหม่อยู่ในสถานที่เดียวกันหรือเปล่า

HPT มีเครื่องล้างแม่พิมพ์ SOMAX รุ่น CPS-115-TKP25 รวมถึงเครื่องจักรสำหรับ Wire Cut EDM, EDM, Small Hole Drilling EDM, Machining และ Surface Grinding

เครื่องจักรเหล่านี้เป็นข้อมูลสำหรับพิจารณาว่า หลังเริ่มผลิตจำนวนมากแล้วจำเป็นต้องส่งแม่พิมพ์ออกไปซ่อมภายนอกหรือไม่ และงานแปรรูปประเภทใดที่ทำได้เองภายในบริษัทระหว่างการซ่อมแซมหรือปรับปรุง การดูแค่ชื่อเครื่องจักรอย่างเดียวยังไม่พอ ควรเทียบรูปทรงของแม่พิมพ์และรายละเอียดการซ่อมกับวัตถุประสงค์การใช้งานของเครื่องแต่ละประเภทควบคู่กันไปด้วย

เครื่องจักรหลักที่เกี่ยวข้องกับการผลิตและบำรุงรักษาแม่พิมพ์

สิ่งที่ HAKKAI PRECISION (THAILAND) CO., LTD. สามารถดำเนินการได้

HPT ดูแลตั้งแต่การออกแบบและผลิตแม่พิมพ์พลาสติกความแม่นยำสูงไปจนถึงการฉีดขึ้นรูปภายในโรงงานเดียวกัน และสามารถซ่อมแซมและปรับปรุงแม่พิมพ์ในสายการผลิตจำนวนมากได้ สำหรับชิ้นส่วนกล้อง บริษัทมีผลงานในการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ใหม่สำหรับงานผลิตใหม่ ซึ่งได้เริ่มการผลิตจำนวนมากแล้ว

ในส่วนของการฉีดขึ้นรูป บริษัทมีเครื่องฉีดขนาด 15–100 ตัน รวมทั้งหมด 62 เครื่อง มีการใช้การวิเคราะห์การไหลในขั้นตอนออกแบบแม่พิมพ์ และรองรับการใช้งาน เช่น Bracket ที่ผลิตจาก PC และฝาครอบขนาดเล็กที่ผลิตจาก Elastomer

สำหรับโครงการที่ต้องการให้การออกแบบแม่พิมพ์ การผลิตแม่พิมพ์ การผลิตจำนวนมาก และการซ่อมแซมหลังเริ่มผลิตอยู่ในโรงงานเดียวกัน สามารถใช้รูปทรงชิ้นส่วน วัสดุที่ใช้ และจำนวนการผลิต เป็นเงื่อนไขเบื้องต้นในการพิจารณาได้ตามนี้:

เงื่อนไขที่เหมาะสม

• ชิ้นส่วนพลาสติกความแม่นยำสูงที่สามารถผลิตด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปขนาด 15–100 ตัน
• ชิ้นส่วนกลไกและชิ้นส่วนภายนอกที่ใช้วัสดุ เช่น PC, POM และ Elastomer
• โครงการที่ต้องการให้การออกแบบแม่พิมพ์ การผลิตแม่พิมพ์ การฉีดขึ้นรูป ตลอดจนการซ่อมแซมและปรับปรุงหลังเริ่มผลิต อยู่ภายในสถานที่เดียวกัน
• โครงการที่สามารถแชร์ข้อมูล 3D เงื่อนไขวัสดุ และเงื่อนไขของ Gate และ Vent สำหรับใช้ในการวิเคราะห์การไหลได้

เงื่อนไขที่ไม่เหมาะสม

• ชิ้นงานฉีดขึ้นรูปขนาดใหญ่ที่กำหนดให้ใช้เครื่องฉีดมากกว่า 100 ตัน
• โครงการที่มีข้อจำกัดในการเปิดเผยข้อมูลการออกแบบแม่พิมพ์หรือเงื่อนไขการฉีดขึ้นรูป และไม่สามารถแชร์ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการวิเคราะห์การไหลได้
• โครงการที่เปรียบเทียบเฉพาะราคา โดยยังไม่ได้กำหนดมาตรฐานการตรวจสอบ ขนาดล็อต และจำนวนการผลิต

หัวข้อที่ต้องสอบถามเพิ่มเติม

• รูปทรงชิ้นส่วน และมีแบบ 2D หรือข้อมูล 3D หรือไม่
• วัสดุและเกรดที่ใช้ รวมถึงเป็นวัสดุที่ลูกค้าจัดส่งให้หรือให้ผู้ผลิตเป็นผู้จัดหา
• จำนวนการผลิต หน่วยต่อหนึ่งล็อต และช่วงเวลาที่ต้องการเริ่มผลิต
• เกณฑ์ด้านรูปลักษณ์ การทำผิว Shibo รอย Gate และข้อจำกัดของตำแหน่ง Vent
• กำหนดให้ตรวจสอบทุกชิ้นหรือตรวจสอบแบบสุ่มตัวอย่าง
• รูปแบบของ COA รายงานผลการตรวจสอบ และระบบ Traceability
• มีช่องทางสำหรับให้คำปรึกษาด้านแบบชิ้นงาน ปัญหาคุณภาพ และการเริ่มผลิตจำนวนมากเป็นภาษาญี่ปุ่นหรือไม่

※หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลดไฟล์ PDF ที่แนบมากับบทความนี้ หรือกรอกแบบฟอร์มด้านล่างเพื่อสอบถามข้อมูล

FAQ

Q1: ในการคัดเลือกซัพพลายเออร์รายใหม่สำหรับชิ้นส่วนกล้อง ควรเปรียบเทียบระบบแม่พิมพ์ในด้านใดบ้าง?
A1: ควรเปรียบเทียบว่าสามารถดูแลการออกแบบแม่พิมพ์ การผลิตแม่พิมพ์ การฉีดขึ้นรูป ตลอดจนการซ่อมแซมและปรับปรุงหลังเริ่มผลิตจำนวนมากภายในสถานที่เดียวกันได้หรือไม่ ที่ HPT ช่างเทคนิคแม่พิมพ์สามารถซ่อมแซมและปรับปรุงแม่พิมพ์ได้โดยตรงในสายการผลิต โดยไม่ต้องส่งแม่พิมพ์ออกไปซ่อมภายนอก

Q2: สำหรับชิ้นส่วนกล้อง รองรับวัสดุและการใช้งานประเภทใดบ้าง?
A2: สำหรับชิ้นส่วนกลไก รองรับ Bracket ที่ผลิตจาก PC เป็นหลัก และในบางกรณีมีการใช้ POM ส่วนชิ้นส่วนภายนอกมีฝาครอบขนาดเล็กสำหรับปิดรูสกรู ซึ่งผลิตจาก Elastomer และทำลวดลายผิวแบบ Shibo

Q3: สามารถเปรียบเทียบความต่อเนื่องในการดำเนินธุรกิจของซัพพลายเออร์รายใหม่จากข้อมูลใดได้บ้าง?
A3: HPT ก่อตั้งขึ้นในเดือนกรกฎาคม 2004 และตั้งแต่ปลายเดือนตุลาคม 2023 เป็นต้นมา บริษัทเป็นบริษัทย่อยที่ Otsuka Chemical ถือหุ้น 100% สามารถนำช่วงเวลาการก่อตั้งและความสัมพันธ์ด้านเงินทุนมาเปรียบเทียบควบคู่กับขอบเขตของอุปกรณ์ผลิตแม่พิมพ์และอุปกรณ์สำหรับการผลิตจำนวนมากได้

คำศัพท์สำหรับทำความเข้าใจบทความนี้

• การผลิตแม่พิมพ์: ขอบเขตงานที่ครอบคลุมการออกแบบและแปรรูปแม่พิมพ์ตามรูปทรงและวัสดุของชิ้นส่วนกล้อง เพื่อเตรียมความพร้อมสำหรับการผลิตจำนวนมาก
• การบำรุงรักษาแม่พิมพ์: การซ่อมแซม ปรับปรุง และล้างแม่พิมพ์ที่ใช้ในการผลิตจำนวนมาก เพื่อควบคุมดูแลให้สามารถใช้งานต่อเนื่องได้
• การวิเคราะห์การไหล: วิธีการวิเคราะห์การไหลของเรซิน เพื่อพิจารณาตำแหน่งของ Air Trap, Gate และ Vent
• การฉีดขึ้นรูปพลาสติกความแม่นยำสูง: กระบวนการขึ้นรูปชิ้นส่วนกลไกและชิ้นส่วนภายนอกโดยใช้วัสดุ เช่น PC, POM และ Elastomer

※หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลดไฟล์ PDF ที่แนบมากับบทความนี้ หรือกรอกแบบฟอร์มด้านล่างเพื่อสอบถามข้อมูล