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ラヨーン県
日本フッソ工業株式会社
当社の主たる事業は、各種産業の生産機器へのフッ素樹脂コーティングを中心とした表面処理である。創業は1966年であり、創立から50年を経過している。 「顧客の課題解決のために信頼される製品をつくる」。この課題解決のための独自の研究開発の必要性から、表面処理技術研究所（SRC)も発足。大型品へのコーティング施工に必要な世界最大級の焼成炉（□４ｍ×１０ｍ）、半導体分野などで要求される清浄な環境のクリーンルームといった製造設備に加え、長年培ってきた経験と生産技術が合わさって、世界でも有数のフッ素樹脂コーティングメーカーの地位を確立している。 その活躍のフィールドは創業当初の軽工業に始まり、重厚長大型産業である石油化学、医薬、ファインケミカル、IT産業の液晶や半導体分野に至るまで幅広い。また、日本のみならず、海外からの旺盛な要求もあり、1999年に韓国にフッソ・コリア㈱を設立、2007年にはフッソ・コリア第二工場を開設。2014年にはタイに日本フッソタイランド㈱を設立している。
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チョンブリー県
OXISO THAILAND CO.,LTD.
会社紹介動画 是非ご覧ください → https://www.youtube.com/watch?v=do-sMWuFTgA 私達は長年、ものづくり技術が集積する静岡県西部地域において 部品・金型の表面改質技術を磨いてきました。 的確な診断を下し、丁寧な治療を施すドクターのように、 顧客の抱える課題を知り、原因を探り、加工を施します。 金属部品の特性を最大限に引き出す独自のテクノロジーで細かいニーズに お応えする、いわば部品の専門医集団。 求められる処理を、適した技術でご提供いたします。 富士山のような広い裾野と、どっしりとした信頼感のある企業を目指して これからも日夜、努力してまいります。 ◆エンジン部品・金型及び装置部品・刃物工具・ロボット部品等の金属表面加工処理 ＊精密ショットピーニング （OX-FSP） 最適条件で加工することで、疲労強度向上・摺動性向上を目的とした処理をおこなっています。 『OX-FSP処理』により、高い残留圧縮応力を付与しますが、さらに、オキソが開発した「ハイブリッドピーニング」では再表面から内部にかけてより高い残留圧縮応力を与え、熱処理効果との相乗作用により疲労強度を大幅に向上させることが可能です。 ＊特殊研磨加工 （OX-POLISH） 当社が微粒子精密ショットピーニング（OX-FSP処理）で培った、表面改質技術・表面処理プロセスを 応用した特殊研磨処理技術です。 ノウハウを積み重ねてきた表面改質技術を応用し、独自の表面構造を形成する 特殊研磨処理技術です。ギヤ、シャフト等のエンジン部品の摺動抵抗の低減に大変有効です。 金型やツール、冶具等の摺動抵抗の低減による寿命延長、性能アップにも有効です。 ＊オキソ技術により表面に施すマイクロディンプルは、貧潤滑＋高面圧下で、油圧を閉じ込め 摺動特性改善に好適です。しかし微粒子ショットによる表面テクスチャリングは簡単ではありません。 オキソ独自の知恵を絞って開発したのがOX-FSP/Polishの始まりです。 この技術は、数多くのレースに使われ大きな成果を上げました。 金型、ツール、冶具関連においては、 冷間型、熱間型、ダイカスト型、砂型用型、樹脂型、 樹脂成型部品、刃具類、ダイピン、ダイカスト部品などに適用されており 製品の品質向上とコスト削減につながります。
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表面処理について
表面処理は、素材の表面に物理的または化学的な改質を施し、製品の機能性、耐久性、美観を向上させる加工技術です。主な目的は、耐食性、耐摩耗性、硬度、導電性、絶縁性、潤滑性、装飾性などの特性を付与・強化することにあります。代表的な加工方法としては、電気めっきや無電解めっき、塗装、化成処理（リン酸塩処理、クロメート処理）、陽極酸化処理（アルマイト）、熱処理（浸炭、窒化）、物理蒸着（PVD）、化学蒸着（CVD）などが挙げられます。これらの技術は、自動車、電子機器、建築材料など多岐にわたる産業分野で、製品の品質と信頼性を確保するために不可欠な工程です。
