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チョンブリー県
FUJILLOY (THAILAND) CO., LTD.
FUJILLOY (THAILAND) CO., LTD.は、冨士ダイス株式会社のタイ現地法人として、2003年に設立されました。冨士ダイスグループは、日本国内でNo.1シェアを誇る超硬合金製耐摩耗工具メーカーです。FUJILLOY (THAILAND)は、グループが長年培ってきた高度な技術力と品質を受け継ぎ、タイ市場のお客様に高精度かつ高い信頼性を備えた製品・サービスを提供しています。 冨士ダイスグループの製品は、高層ビル、光通信、新幹線、自動車、医療機器、家電製品など、社会や産業を支える幅広い分野で活用されています。FUJILLOY (THAILAND)も、こうした技術とノウハウを活かし、タイのものづくりと産業の発展に貢献しています。 ■ 事業内容 FUJILLOY (THAILAND)は、超硬合金を中心に、お客様の用途や課題に応じた製品・サービスを提供しています。 - 超硬工具：各種プレス用金型、熱間・冷間圧延ロール、冷間鍛造用金型など、高い精度と耐久性が求められる工具を提供しています。 - 最適な素材の提案：超硬合金に加え、セラミックスや鋼材など幅広い素材の中から、用途や使用条件に応じた最適な材料をご提案します。 - 顧客密着型サービス：お客様のニーズや使用環境を的確に捉え、オーダーメイドによる製品設計・製造に対応しています。 ■ FUJILLOY (THAILAND)の強み - 日本品質をタイで提供：親会社である冨士ダイス株式会社が培ってきた高度な技術力と品質基準を受け継ぎ、タイ市場のお客様に提供しています。 - 幅広い産業分野への対応力：自動車をはじめとする工業分野から、家電・生活関連製品まで、多様なものづくりを支えています。 - 優れた耐摩耗性と高精度：長寿命、高精度、高い信頼性が求められる製造現場のニーズに応える製品を提供します。 - タイ市場に根ざしたサポート：現地法人ならではの迅速かつ柔軟な対応で、お客様の課題解決をサポートします。
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東京都
日本ケミカルスクリュー株式会社
日本ケミカルスクリュー株式会社は、金属では対応が難しい絶縁・非腐食・軽量といった特性が求められる環境に向けて、高機能樹脂製のネジ・ボルト・ナットを製造・販売している専門メーカーです。 豊富な材質ラインナップと精密成形技術を活かし、医療機器、電子部品、化学装置、食品機械、自動車など、さまざまな産業分野の締結課題を解決しています。 約3,000アイテムのラインナップと60年のノウハウが詰まった製品は日本国内で一貫して設計・製造されており、信頼の「Made in Japan」品質で国内外のユーザーから高い評価をいただいています。 「全ての人・モノに新たな選択肢を提供し、社会に貢献し続ける」それが日本ケミカルスクリューの理念です。 ■ 事業内容 樹脂製締結部品（ねじ・ボルト・ナット・ワッシャー等）の開発・製造・販売 用途別・素材別カスタマイズ対応（小ロット／特殊寸法含む） 国内外の工業分野向け製品提供 ■ 製品・技術力 自社一貫体制による金型設計から量産までの対応力 用途別に選べる多素材ラインナップ（PC／PPS／RENY／PEEKなど） UL94認定材料を使用した製品も含む、安全性・信頼性に優れた設計 寸法精度と安定成形を実現する金型・射出成形技術 導電性回避・軽量設計・非磁性対応等、樹脂ならではの特性を活用 ■ 対応分野 多様な業界で採用されています。 • 医療機器分野：MRI等の非磁性要求 • 電子機器分野：絶縁・耐薬品性が求められる基板まわり • 自動車部品：軽量化と腐食対策 • 食品機械・分析装置：異物混入防止や洗浄環境への適応 ■ 品質管理・認証 • 製品ごとの物性・耐久試験データを整備 • 主要素材でUL規格適合（V-2／V-0対応） • 製造ロット管理と検査体制による安定供給 • ISO9001に従った品質管理/RoHS2適合材料を使用 ■ 技術サポート・導入体制 • 材質選定・設計支援 • 特注形状・追加工の相談対応 • 製品に関する検討作業のサポート • 海外対応（問合せから出荷業務）や多言語資料提供も可 ■ 対応地域 日本・タイ・ベトナム・マレーシア・シンガポール・中国・台湾・韓国、EU、USへの納入に対応 現地協力会社・現地語対応資料なども順次整備中 ■ 弊社が選ばれる理由 • 樹脂製締結部品に特化した専門性と信頼性 • 製品ごとの明確な物性データと技術支援体制 • 小ロットから量産まで柔軟に対応可能 • 海外展開も視野に入れたサポート体制
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プラーチーンブリー県
MICRON (THAILAND) CO., LTD.
ミクロン（タイランド）株式会社は、タイ・プラチンブリ県を拠点に、硬質クロムめっきおよびステンレス意匠研磨を中心とした事業を展開しております。下地研磨からめっき、仕上げまでを一貫して手がける体制のもと、高精度ロールや油圧シリンダーの再生・新規製作をはじめ、PCB・CCL用途のプレスプレート、ステンレス意匠研磨など、幅広いニーズに対応しております。 クロムめっき業界で30年の経験を有する日本人エンジニアが常駐し、タイ国内で日本品質のものづくりを支えるとともに、一貫体制を活かした迅速な対応により、リードタイムの短縮とコスト削減に貢献いたします。
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サムットサーコーン県
Bangkok Sanyo Spring Co., Ltd.
会社名： バンコク三洋スプリング（Bangkok Sanyo Spring 略：BSS） 加工種類： ・順送プレス ・単発プレス ・コイリング加工 ・フォーミング加工 ・アッセンブリ（カシメ加工） ・二次加工（タッピング・溶接・バレル研磨・熱処理） ・金型製作・表面処理品（各種メッキ・化成処理） バンコク三洋スプリング（Bangkok Sanyo Spring 略：BSS）は、精密プレス加工・コイリング・フォーミング加工を専門とし、金型の設計、加工、組立までをすべて社内で一貫して提供しております。 プレスやフォーミングに使用する金型は全て内製で対応できるため、ユーザー様のイニシャルコスト削減やリードタイムの短縮に貢献します。 当社の取引先の9割は、非常に厳しい品質基準が求められる日系自動車、カメラ、OA機器、電子機器メーカーで構成されており、設立以来約30年間にわたり、継続して部品を供給している実績が当社の高い品質と信頼性を証明しています。 また、タイ国内での一貫した生産体制により、VA/VE提案も可能でユーザー様のコスト削減活動にも貢献しています。 ご相談・ご質問等お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせ： 【日本語 / English】 中川 （Mr. Nakagawa） : nakagawa@bkksanyospring.co.th / 084-394-2255 【日本語 / Thai】 Pokhasap Warintra (Mr.) : marketing1@bkksanyospring.co.th / 092-406-8822 【日本語 / Thai / English】 Saman Maneechansuk (Mr.) : saman@bkksanyospring.co.th / 081-398-6299 【日本語 / 中国語】 唐小孿 (Mr. Tang Xiao Luan) : tang@bkksanyospring.co.th / 080-070-5566
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バンコク
YAMAICHI SPECIAL STEEL (THAILAND) CO., LTD.
Yamaichi Special Steel (Thailand) Co., Ltdは、製品ラインナップの拡充に継続的に取り組むとともに、日本および中国の有力メーカーとの戦略的パートナーシップを強化しています。 当社は製造業向けに高品質な特殊鋼を供給しており、ストリップ鋼、棒鋼、ワイヤー鋼、工具鋼 など、国際的に品質が認められている TGブランド の製品を取り扱っています。さらに、当社は日本の Dynamo Inc. 社製の高品質製品、すなわち エジェクターピン、コアピン、クーリングピン、インサート の正規販売代理店です。これらの製品は、ダイカスト工程 における耐久性と性能の高さで信頼を得ています。 最高品質の素材選定、迅速なサービス、そしてお客様に寄り添ったサポートを通じて、ヤマイチ・スペシャル・スチール（タイランド）株式会社は、お客様にさらなる価値を提供し、タイの製造業の持続的発展に貢献してまいります。
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チョンブリー県
NISHII FINE PRESS (THAILAND) CO., LTD.
弊社ではクリーンで快適な作業環境の中で、最新鋭の設備を使って、自動車関連部品やデジカメ・携帯電話部品等の小物、薄物精密プレス加工を得意としております。 今後、自動車部品、精密プレス部品のタイでの供給拠点として、品質、納期とも最高水準を提供するのは勿論のこと、常に小回りの利く対応を心がけています。 【取扱品目】 自動車用部品［コネクター・ターミナル・コンタクト・ワッシャー］、 カメラ内臓部品、リフレクター、携帯電話部品、小物精密バレル 他。 新規型の制作、他社で製作された金型メンテナンスにも対応。 【精密プレス詳細】 ■材質 鉄、銅、洋白、リン青銅、ステンレス、プラスチックフィルム、鏡面アルミなど、どんな材質でも対応可能です。 ■形状 薄いものは0.06mm～2㎜、抜き、曲げ、浅絞りが可能です。 ■提案力 PM、生産カット、生涯生産数、精度などを熟考し、最適な金型を提案します。 多面的に考察することがコストの抑制にも繋がり、その点も高い評価を頂いております。 ■納期 品質はそのままに、短納期への対応も柔軟に行います。 ☆新規、生産移管案件などご検討の企業様はご用命ください。
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試作開発・少量生産について
試作開発・少量生産は、新製品開発における機能検証、デザイン評価、市場性確認、あるいは特定顧客向けのカスタム品製造を目的とした加工カテゴリです。量産前のリスク低減、開発期間短縮、多品種少量生産に不可欠な工程であり、製品ライフサイクル初期段階で重要な役割を担います。主な用途は、新規部品の性能評価、デザインレビュー、市場投入前のテストマーケティング用製品製造などです。代表的な加工方法としては、3Dプリンティング（積層造形）、CNC切削加工、簡易金型を用いた射出成形、板金加工、レーザー加工などが挙げられます。これらの技術を組み合わせることで、短納期かつ低コストで高精度な試作品や少量生産品を実現します。
