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チョンブリー県
YOSHU CS METAL WORKS CO., LTD.
YOSHU CS METAL WORKS CO., LTD.(YCS)は、タイ・チョンブリを拠点に、食品・製薬・飲料・水処理業界向けのステンレス製品の設計・製作・据付を行う専門メーカーです。サニタリー性が求められる環境下での精密溶接と、ステンレスタンクや粉体搬送機などの設備製作において、タイ国内で確かな実績を積み重ねています。YCSは豫洲短板産業グループの一員として、材料調達から完成までの一貫体制を敷き、現地の生産現場が抱える課題を技術力で解決します。また、日本人技術者(山田)が現地に常駐しており、日系企業のお客様にも安心感と信頼のサポートを提供しています
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サムットプラーカーン県
Thai Aichi Denki Co.,Ltd
受変電設備機器のことならタイアイチにおまかせください。お客様のニーズに合わせた設計から板金製作、塗装、組立、検査、更には電気回路のI/Oのチェックまで一貫生産をしており、お客様の御期待に添えるべく対応しております。 12ライ(19200平米)の敷地に工場を構え、板金、塗装、組み立てを含め製品の一貫生産を行っております。 板金加工の生産設備では自動のプレスマシン、自動レーザ加工機、自動設定のベンディングマシンを備え省力化をしており品質の高い製缶作業をしています。 塗装設備は粉体焼付け塗装で仕上がりの良い美しい塗装です。塗装前処理も社内設備、リン酸亜鉛処理槽を備え下地処理も行い防錆対策は万全を期しております。 New : 1. 新商品:RCCB/RCDとRCBOの強制TISマーク認証取得しました。<計10製品> 2. 低電圧制御盤 LC(ロードセンター)、CU(コンシューマーユニット)に対する ”任意TISマーク”取得しました。<TIS No.1436-2540>
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チャチューンサオ県
Kobayashi Kako (Thailand) Co., Ltd.
事業項目 ・各種板金試作加工 ・多品種少量産加工 ・レーザー加工 ・各種異質材の加工 ・機械加工 試験機・省力機械装置部加工 ・各種曲げ加工 ・各種プレス加工 ・精密板金簡易金型試作 ・各種板金追加加工 ・その他加工 ・加工品列各種産業用機器 ・自動車部品 ・OA機器部品 ・AV機器部品 ・自動販売機部品 ・農業用機械部品 ・家電製品部品 ・事務用機器 ・各種輸送機部品 住宅機器 ・多品種電子部品 ・計器類ボックス ・その他 取引関係 ・各種産業用機器関係 ・自動車部品関係 ・通信機部品関係 ・事務機器関係 ・情報機器部品関係 ・農業用 機械部品関係 ・電気機器関係 ・照明器具関係 ・家庭用器具関係 ・住宅機器関係 ・建築材部品関係 ・医療機器関係 ・スポーツ用具関係 ・娯楽設備関係 ・家具用部品関係 ・計器類ボックス関係 ・各種設備 機器関係 ・重電機部品関係 ・輸送機器部品関係 ・各種機械部品関係 その他の産業分野との取引もしております。 日本の本社工場との連携で、最適なモノづくりを推進するタイ工場。 2012年2月、同社はタイ王国ラヨーン県の「イースタンシーボード工業団地」にKobayashi Kakoを建設。同社の主要得意先である産業機器メーカーが、タイに新工場を建設するタイミングと併せて進出を果たしました。 「お客さまのタイ進出時、同業他社が手を挙げなかったので海外進出のチャンスと考えました。実際、タイでは、日本国内では溶接する機会すらももてない大手メーカー─同国に進出している農業機械・自動車・昇降機の日系大手メーカーと商談のチャンスを多く持つことができます。まずはタイ工場で新規得意先を開拓し、Q,C,D要求を満たします。そして、ゆくゆくは日本国内の本社工場でも受注につなげたいという狙いもあります。タイ工場はまだ立ち上がって間もありませんが、早く独り立ちして独立採算体制にすることを目指していきます」。 タイ工場でのモノづくりは、現地での見積りからはじまり、図面受注~展開~加工という流れになります。 現在の売上比率はフォークリフト関連の仕事が100%で、フォークリフトのサイドカバーやバックレスト、溶接治具などを製作。板厚1.6~40mmを取り扱い、19mmまでをFO-MⅡで加工し、19mm以上の切断は近郊の協力工場に依頼。また、日本の本社工場とタイ工場では、加工難度に応じて部品の融通もフレキシブルに行っている。例えば、複雑な形状の製品は日本の本社工場からタイ工場からはブランク~溶接加工まで終えた製品を日本の本社工場へ供給しています。
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製品製造について
製品製造とは、原材料や半製品を加工・組み立て、市場投入可能な最終製品として生産する一連のプロセス全体を指します。これは単一の加工技術ではなく、製品設計から材料選定、各種加工、組立、検査、梱包に至るまで、多岐にわたる工程と技術が統合された複合的なカテゴリです。代表的な加工方法としては、切削、プレス、溶接、鋳造、射出成形、表面処理などが挙げられ、これらが製品の機能や形状に応じて最適に選択・組み合わせられます。品質、コスト、納期(QCD)の最適化が常に求められ、近年ではIoTやAIを活用したスマートファクトリー化による生産性向上、トレーサビリティ確保も重要な要素となっています。
