-
チェック
-
チェック
-
チェック
-
チェック
-
チェック
-
チェック
-
チェック
-
チェック
-
チェック
-
チェック
-
チェック
-
チェック
-
チェック
-
チェック
-
チェック
-
チェック
チョンブリー県
SHINPACK (THAILAND) CO.,LTD.
SHINPACK (Thailand) Co., Ltd. は、親和パッケージ株式会社のタイ拠点として1996年に設立されました。主に自動車関連、建機農機関連、物流関連のお客様を対象に、物流容器の製造および販売を行っています。規格品だけでなく、お客様のニーズに合わせたカスタマイズ製品の提供を得意とし、輸送中の製品保護と品質維持を最優先に考えたパッケージングソリューションを提案しています。また、環境配慮型の取り組みとして、再利用可能で持続可能な素材であるスチールをメインに採用しています。 ■ 事業内容 SHINPACK (Thailand) Co., Ltd. は、以下のようなスチール製品を取り扱っています。 ワンウェイスチールケース リターナブルスチールケース スチールパレット スチールダンネージ 構内台車 国内搬送台車 輸送用スチールラック ネステナー(ネスティングラック) さらに、ラックや台車の修理や改造サービスも提供しており、製品の寿命延長やコスト削減を実現しています。また、自社の試験機を活用し、お客様の物流効率を向上させる最適な製品設計をサポートしています。 ■ 強み カスタマイズ力: 規格品に加え、用途や条件に応じたオーダーメイド設計が可能です。 環境配慮: リターナブル容器や持続可能な素材を活用し、環境負荷を低減します。 品質と効率性の追求: 自社試験機による厳格な品質管理と設計プロセスを導入しています。 幅広い製品ラインナップ: スチール製品から関連サービスまでワンストップで提供します。 要約 SHINPACK (Thailand) Co., Ltd. は、カスタマイズ可能な高品質スチール製物流容器で、お客様のニーズに応じた最適な輸送ソリューションを提供します。持続可能性を重視し、国内外の物流課題を解決するパートナーとしてお客様をサポートします。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
-
チェック
サムットプラーカーン県
NIDEC OKK MACHINERY (THAILAND) CO., LTD.
NIDEC OKK Machinery (THAILAND) は、高精度・高効率な工作機械の開発に注力し、製造業の生産性向上に貢献しています。立形マシニングセンタ、グラインディングセンタ、横形マシニングセンタ、5軸制御マシニングセンタなど、多岐にわたる製品ラインナップで、お客様の様々なビジネスニーズに応えています。 当社の工作機械は、「重切削・高剛性の百年品質」というコンセプトのもと、 耐久性と精密加工能力に優れています。また、カスタマイズにも対応可能で、 お客様の具体的な要望に応じた最適なソリューションを提供します。 これにより、製造工程の効率化はもちろんのこと、製品品質の向上にも寄与します。 掲載製品には、立形マシニングセンタVM/R SERIES、グラインディングセンタGC SERIES、横形マシニングセンタHMC SERIESなどがあります。これらはすべて高精度で効率的な加工を実現し、特に精密部品の製造においてその性能を発揮します。各種製品の詳細な仕様や適用例については、当社のダウンロード可能なカタログでご確認いただけます。
-
チェック
アユタヤ県
CITIZEN SEIMITSU (THAILAND) CO., LTD. / シチズンファインデバイス株式会社
タイ国・アユタヤ県にある当社の精密金属部品加工の技術は、時計部品加工技術で培われた切削による部品製造を軸に、放電穴あけ加工や研削等のニ次加工に加え、各種の表面処理、熱処理また組立、機能テストまでの一貫工程で部品供給を行っています。 これらの技術は、自動車社会に強く要求されている「安全」や「環境」に、スタビリティコントロールや制動制御ユニットの心臓部を構成するブレーキ部品分野、また、燃費性能に寄与する燃料供給システムのソレノイドを構成するエンジン部品分野で、社会に貢献しています。 今後も、これらの技術や品質をコアに幅広い分野のニーズに貢献できるベストサプライヤーを目指していきます。
-
チェック
-
チェック
量産について
「量産」は、市場ニーズに応じた大量の製品を、効率的かつ継続的に生産する製造手法です。その特徴は、規模の経済性を追求し、単位コストの最小化と品質の均一性・安定供給を両立させる点にあります。自動車部品、家電、電子機器、日用品など、広範な分野で不可欠な生産方式です。代表的な加工方法としては、プレス加工、射出成形、ダイカスト、自動化された切削加工、ロボット溶接などが挙げられます。専用の金型や治具、自動機、そして最適化された生産ラインの構築が鍵となり、高い初期投資を伴うものの、サイクルタイムの短縮と歩留まり向上により、高い生産性と競争力を実現します。
