ブンリのチェーンバケットスキマー「CBS」導入事例：自動車部品メーカーのクーラント管理改善

導入内容

• クーラント種類：水溶性
• 分類：非磁性体 浮上油・スカム
• 加工内容：切削
• ワーク材質：アルミ
• 切粉の形状：非磁性体による切削切粉
• 工作機械：マシニングセンタ

導入前の課題

自動車部品メーカーでは、ベルト式オイルスキマーを用いたクーラント清浄化を行っていましたが、次の課題がありました：

• ベルトの損耗問題：頻繁にベルトが劣化・断裂し、清浄化機能が低下。
• 清浄化作業の非効率：機能低下が原因で作業効率が悪化し、定期的な修理が必要。

これらの課題は、クーラントの清浄度維持において障害となり、生産プロセス全体の効率に影響を与えていました。

導入後の効果

チェーンバケットスキマー「CBS」を導入することで、以下の成果が得られました：

• 油の回収効率の向上
  バケット式の独自設計により、従来のベルト式スキマーと比較して高い油回収効率を実現。
• メンテナンスの簡素化
  ベルトの劣化や断裂がなくなり、保守作業が大幅に軽減。
• 継続的な稼働確保
  効率的な油回収により、クーラントの清浄度が向上。これが工作機械の安定稼働を支え、生産効率向上に直結。

自動車部品メーカーの事例は、チェーンバケットスキマー「CBS」が高い油回収性能とメンテナンスのしやすさを通じて、クーラント管理に新たな価値をもたらすことを示しています。生産現場の効率化とランニングコスト削減を両立させる製品として、多様な産業分野での活用が期待されます。

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